新型防腐管道-TPEP防腐钢管介绍

  • 发布时间:2018-05-22 14:21:37,加入时间:2018年01月11日(距今2703天)
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 TPEP防腐钢管这是一种国际上新研制出的覆盖层,*适用于穿越地段和腐蚀性比较强的地段使用。静电粉末喷涂作为一种涂敷工艺,以其极高的生产效率,优异的涂膜性能,良好的生态环保性和突出的经济性,征服了整个涂料领域,根据客户要求和*终用途在采用先进的生产工艺和自动化的生产和检测设备,加之科学规划,周密选材,对影响质量的每一个环节都充分考证,对确保产品质量的每道工序层层把关,认真检测,使产品质量得到保证,产品运行万无一失。tpep防腐钢管体系是由两种不同的熔结环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完成的(底层、面层使用的粉末应为同一生产厂家提供的配套产品。)底层为普通单层环氧粉末层,提供防腐性及附着力,外层为增强型,提供抗机械损伤性能,两层中间是混合层。因为两层的基材具有相同的分子结构,所以具有较好的相容性,可形成一个有机的整体,不会产生层间分离现象。(销售热线 )

  外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,形成钢塑复合层,极大提高了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力。钢管具有优越的延展性、整体性和便捷的施工操作性,适用于埋地敷设,可用于跨越架空、过河倒虹和顶管施工。钢管及其配件采用防腐蚀涂层对其内外壁表面实施屏蔽,这是*方便、*常用的防护手段。经内外防护后的钢塑复合管性价比很高,是钢管与塑料管优良性能的结合体,不仅拥有钢管的强度和钢度,还具有塑料的耐化学腐蚀、无污染、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点,可有效防止水质的二次污染,对提高输水水质作用明显,美国和日本等发达国家已有50年以上的使用历史。聚乙烯和环氧树脂具有优良的耐腐性,但是各有千秋,聚乙烯属于热塑性物质,柔性好,耐磕碰,由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差;环氧树脂属于极性分子,有羟基基团在一定温度下,易与钢管发生反应,附着力极强,但是由于是热固性物质,不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业*搭配。涂塑钢管行业由*早是内外聚乙烯,由于聚乙烯与钢管基体附着力不好,后来发展到内外环氧,但是外环氧层不耐磕碰,后来发展到第三代内环氧外聚乙烯,但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题,*升级到现在的第四代防腐内热熔环氧外三层结构聚乙烯,简称TPEP防腐钢管

  TPEP防腐钢管具有流转才能大,工程造价低的特色。管道内壁润滑,结垢相对较少,PE管内外表当量肯定粗糙比值是钢管的1/20,一样管径、一样长度、一样压力下的PE管其流转才能要比钢管大30%左右,因而经济优势适当高。3PE防腐钢管在施工过程中衔接便利,办法多样。管道自身具有管体轻,转移便利,焊接容易,焊接口少的特色,管线较长状况运用盘管敷设PE管沟,并且在施工条件受限制时,用电熔焊接的办法也可以。PE管自身选用熔接衔接,包管了接口原料,完成了接头与管材的一体化密封性好.与管材本体比较其接口的抗拉强度与爆炸强度较高,对内压力发生的环向应力轴向应力可以有用抵挡住。因而PE管不存在接应歪曲形成的走漏风险,密封功能适当超卓。(销售热线 )

  TPEP防腐螺旋钢管底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。

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