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电镀镍是在基体表面沉积一薄层镍金属或镍合金，以达到装饰、防护功能及获得某些新性能的一种工艺方法，现被广泛应用于车辆、船舶、石油、航天、航空等领域[1]。城市化进程加快以及工业用镍的使用量增加，使得中国镍消费量快速上升。RNCOS新发布的报道显示到2011年，中国镍的消费量将占到全球镍消费量的31%。而世界金属统计局(WBMS)表示，今年1~6月全球镍市供应短缺已达19,000t。国际不锈钢论坛(ISSF)的新产量数据显示，2010~2011年镍市将持续短缺。巴克莱资本预测未来24个月镍现货价格将上涨30%。与此同时，含镍废水也越来越多，且有相当部分以废水的形式放掉，既浪费了资源，又严重污染了环境。因此无论从镍金属的回收还是水的再利用，再生电镀镍废水使之重新回槽使用都具有极重要的现实意义。
镀镍漂洗废水通过离子交换法或膜法进行处理，可以得到镍回收液。因镍回收液中含有多种杂质，若直接回槽使用会影响镀层的质量，缩短镍槽液使用周期，反而会增加电镀工艺成本。目前，电镀厂多将镍回收液转卖给相关的金属回收公司。若能去除电镀回收液中的杂质，再生并重新回槽使用，将极大地增加镍的使用率，降低电镀工艺的成本，进一步实现清洁生产。
1·实验部分
1.1 主要试剂及仪器
5B-3B型COD快速测定仪、DF-101S集热式恒温加热磁力搅拌器、JA1203N电子天平、LZ-I型赫尔槽实验仪、干燥箱、HH数显恒温水浴锅、OZ-3G型臭氧发生器、六水合硫酸镍、硫酸、氢氧化钾、30%过氧化氢、D试剂、E试剂、反渗透纯净水。
1.2 电镀回收液来源和成分
本实验取用的镍回收液来自江门电镀厂，为镀镍漂洗废水经过离子交换法处理得到的回收液。电镀回收液主要由镍离子，有机杂质(主要成分为电镀添加剂及其分解物)及其他的金属杂质组成。经检测，镍离子浓度达到29.89g/L，CODcr为465.1mg/L。本实验采用O3/C法针对回收液有机杂质的去除进行研究。
1.3 实验方案及结果分析
本实验装置采用经过硅胶干燥器的干燥空气作为气源的臭氧发生器，调节臭氧的产量为16.6mg/min，气速为0.5m3/h，镍回收液每次处理量为250mL。通过活性炭催化和吸附以及臭氧的氧化作用，从而达到去除有机杂质的目的。试验通过CODcr去除率评价该方法对有机物的去除效果，通过霍尔槽实验评价回槽使用效果。
