；<高品质、高质量、全国供应>（订购咨询：张总）分钟：表干 ≤ 0.5；实干 ≤ 24；涂装配套：高氯化聚乙烯底漆+高氯化聚乙烯中间漆+高氯化聚乙烯面漆；也可配套ED环氧底漆使用。高氯化聚乙烯漆主要是由高氯化聚乙烯树脂、增塑剂合成树脂及其惰性颜料和助剂组成。
高氯化聚乙烯漆施工参考：
（1）该漆具有施工周期短，费用低，可采用多种涂装方法。如：喷涂、刷涂、滚涂等。施工表面和配套涂层的选择以及涂层厚度主要根据防腐要求确定。
（2）漆膜干燥方法可以烘烤（80℃-85℃，6h），也可以室温干燥48h，但应有1-2周的保养期后投入使用。
（3）为防止大面积施工时漏涂的情况，底漆有铁红，云铁两种颜色，可交替涂装。
高氯化聚乙烯漆产品特性：
耐热：≤100℃的热循环；常温。
性能优异：一般防腐、耐化工大气、耐酸性气体、酸雾，耐碱，耐盐，耐汽油、煤油；
性能中等：耐有机酸及飞沫，耐潮湿，耐水，耐候；
性能较差：耐烃类溶剂、耐酯、酮类溶剂、耐氯化溶剂。
高氯化聚乙烯漆用途：
可以广泛用于室内外各种轻重金属和水泥结构的表面，起到防锈、防腐蚀的保护作用，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、设备与管道等。特别适宜作储罐、桥梁、大型钢结构设备保护性涂料。还可以降低生产成本，提高施工安全性。 如今，在涂料行业，高氯化聚乙烯已成为氯化橡胶的较好替代产品。
高氯化聚乙烯漆施工表面处理：
（1）在涂装前对金属基层表面的锈蚀、油污、水份、粉尘等必须清除干净，按《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》 (GB)国家标准执行。金属表面手工除锈达到St2级或St3级，喷砂除锈应达到Sa2½必级，并保持干燥。
混凝土和水泥砂浆表面必须经过一定时间的放置和养护，使表面含水率小于6%。当有碱性盐份析出，应彻底清除后再进行涂装。
（2）水泥砂浆混凝土表面的裂缝、麻面、气孔、脱壳、不平处，可用425#水泥和高氯化聚乙烯漆加稀释剂配制成腻子修补平整，配比成以适宜批刮操作为度。
（3）用于钢铁表面的腻子可用滑石粉，石英粉等耐蚀填料和高氯化聚乙烯涂料拌和，用稀释剂将腻子调节到适宜操作的状态。
