有机肥生产线有几道工序 生物有机肥设备结构紧凑，工艺先进，应用无害化活菌制剂处理畜禽粪便，在多种有益微生物作用下进行生物发酵，经充分分解其中的有机质，释放出养分，所形成的生物热和高温发酵过程可杀死病菌、虫卵，除毒去臭，净化环境，达到无害化、资源化和产业化，能源消耗低，产品质量稳定。 有机肥生产线介绍 年产1-20万吨有机-无机复混肥设备生产线 翻推机——半湿物料粉碎机——卧式搅拌机——平膜造粒机——圆盘造粒机——烘干机——冷却机——滚筒筛分机——包膜机——自动包装机 详细介绍：有机肥生产设备是批量生产有机肥料的设备，有机肥设备涵盖了从有机肥原料采集到有机肥 包装销售的使用有机肥生产设备，比如有机肥原料的堆积、有机肥原料脱水、有机肥堆积、有机肥腐蚀、有机肥、有机肥发酵，原料烘干、有机肥造粒、有机肥包装等。 一、来料水分调整菌种除臭 将来料（牲畜粪便，厨余、动物、有机废物等）过滤水分，喷湿除臭菌种，减少臭味及病虫菌的滋生二、有机质碳氧化辅料调整 将来料作物秸秆有机物进行碳氮配料调整比。 三、槽室高温密闭灭病虫菌 槽内高温灭菌过程中在温度80°-120°进行搅拌发酵腐热均匀，消灭各种病虫菌和病原体，将湿度与酸碱值控制到状态，在高温搅拌过程中将水分降至50%左右。 四、植入发酵菌种混合搅拌发酵 将有益菌种植入槽内在40°-55°之间进行搅拌让菌种快速繁衍进行加速分解及发酵，风干冷却处理，将水分控制至40%以下。 五、槽式二次翻堆快速发酵 自动翻堆充分供氧，促进堆肥发酵让菌种加速繁殖。 1配料搅拌： 本装置采用2台搅拌机，操作按照配方将N、P、K、填加剂、微量元素等投入搅拌机，两台搅拌机交替作业，搅拌均匀后放到皮带机上，既保证了配方的准确，又实现了连续生产。料斗进料口与地面平齐，降低了工人劳动强度。 2混合粉碎： 此工序选用卧式粉碎机，卧式粉碎机既可以粉碎原料中的大块颗粒提高系统成球率也可以对物料再次充分混合。 3造粒： 在有机肥的生产中造粒方式的选择非常重要。目前行业内主要有圆盘、转鼓、挤压等多种方式，这几种方式各有其优缺点。圆盘造粒机的优点是造粒颗粒均匀，性能稳定，使用寿命长，既可生产有机肥又可以生产无机肥及有机无机复混肥，本工艺选择圆盘造粒机。 4.干燥： 造粒之后的物料尽管大部分已形成颗粒，但此时颗粒水分、强度不达标，必须进行干燥处理。回转式干燥机是一内部布满升举式抄板的回转圆筒，在抄板的作用下，物料被充分扬起与热风炉产生的热风进行热交换，，物料的温度被提高，其中的水分会由于温度和蒸汽分压的压差会迅速向外扩散，扩散出的水分被风带走,从而达到物料干燥、强度提高的效果。 5冷却：干燥后的物料经皮带输送至冷却机，回转式冷却机也是一内部布满升举式抄板的回转圆筒，在抄板的作用下，粒化物料被扬起与吸入筒体的冷空气进行热交换，冷却至接近常温，进一步提高颗粒强度、降低水分。 6筛分： 冷却后的物料有粉状物料存在，用筛分机把细粉和大颗粒全部筛出，细粉通过返料皮带机直接回到搅拌机与原料混合后再次参与造粒过程，大颗粒粉碎后与细粉通过同一条返料皮带机回到搅拌机中。如此形成完整的生产循环，准成品进入涂膜工序。 郑州程翔重工专业的有机肥生产线设备，复合肥设备，为您提供设计、安装、调试、全方位服务，是您拥有先进生产工艺的重要保障。欢迎广大客户前来案例现场实地考察 ，全体员工竭诚为您服务！
