聚氨酯中空玻璃密封胶，早在上世纪80年代欧洲就有应用，但用量不大。在使用过程中聚氨酯表现的优异性能，使其在中空玻璃方面的应用得到快速发展，到2004年聚氨酯密封胶在欧美市场上的用量已超过80%。我国中空玻璃密封胶市场也逐
步和欧美国际市场接轨成就了聚氨酯玻璃胶的高品质：
1、环保性。技术人员科学制定产品配方和生产工艺，使其在生产和使用过程中均无有害物质产生，确保了产品的环保性能。
2、稳定性。利用聚氨酯对水的吸收性和吸水后的胶体溶胀性小的特点，使聚氨酯密封胶具有了固化后不收缩，特别是在拐角处也不收缩的良好稳定性能，有效地减少了水气通道，保证了中空玻璃的密闭性。
3、耐久性。技术人员经过反复对比试验发现，与聚硫胶和硅酮胶相比，
聚氨酯胶的水气渗透率是低的。因此在其他条件不变的情况下，使用聚氨酯胶制
作的中空玻璃其耐久性和密封寿命要长得多。
4、经济性。聚氨酯密封胶的密度较低，按体积计算，基胶成本比聚硫胶和硅酮胶都要低。因此，在使用相同基胶的前提下，单位中空玻璃的制作成本减少，具有一定经济性。
5、不含有机溶剂。聚氨酯密封胶中不含溶剂，其优点有，一可以避免因溶剂挥发使胶体收缩产生的应力导致玻璃破裂。同时胶体收缩松弛后，增加了中空玻璃的水气传输面积，降低了中空玻璃的密封性。二是其他类型的密封胶加入的溶剂往往是甲苯、甲基和乙基酮等易燃物，混合后胶的燃点降低。而聚氨脂中空玻璃胶不含溶剂，固含量为100%，因而其燃点较高，大于93.3℃，便于在一般条件下的储存和运输。三是由于不含有机挥发溶剂，不必使用吸附溶剂的干燥剂，干燥剂很容易选择。对比之下，聚硫胶的溶剂可消耗吸附剂5%到10%的吸附能力。
6、不添加矿物油。在国内中空玻璃迅速发展的同时，市场竞争日益激烈，于是就出现了为 降低成本而掺和矿物油的中空玻璃密封胶。试验表明，掺油的密封胶会造成耐紫外线辐射性能、黏结性能、热老化性能等较大幅下降。聚氨酯中空
玻璃胶绝不添加任何矿物油等易挥发物，确保了产品的质量。
唱响节能主题
