法兰使用，提供良好的使用的价值和作用。高压法兰材料大类中有特殊电气、声、热、电力、化工、和生物功能新材料、生物技术、能源技术等技术和国防建设的重要基础材料，也是改革的一些传统产业，如农业、化工、建筑材料起着重要的作用。国标高压法兰的范围应用：锅炉压力容器、石油、化工、造船、冶金、机械、食品等行业。碳钢对焊法兰的生产标准：由于容器筒体的公称直径和管子的公称直径所代表的具体尺寸不同，所以，同样公称直径的容器法兰和管法兰，它们的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。管法兰的型式除平焊、对焊法兰外，还有铸钢法兰、铸铁法兰、活套法兰、螺纹法兰等。常用标准还有：化工部标准；中石化标准SH3406-A96等。其中化工部标准中分为欧洲体系、美洲体系等，我国常用的为欧洲体系。由于操作压力不高，直径不大，可采用甲型平焊法兰、平面密封面，垫片材料选用石棉橡胶板。连接螺栓选用材料为Q235-A，选用2"、4"的法兰。
一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726的相应要求。1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：（1）公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件；（2）公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件；（3）公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。
二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：
1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；
2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；
3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；
4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。
高压法兰连接使用方便，能够承受比较大的压力。而对于高压法兰来说，根据压力的不同等级制作材料也不一样。从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。高压法兰在实际的生产和研制中采用不同的方式和工艺进行制作和生产，按照工艺的方式和原理进行，对不同的方面都能产生重要的价值和作用，在实际的生产中添加一定的元素，从而增加碳钢法兰的特性和价值，表现良好的使用特点和价值。在工业管道中，高压法兰连接的使用范围是十分广泛的。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见高压法兰的连接。如果在一个锅炉房或者是生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材产品。
高压对焊法兰的加工我们称之为“五步走”，通过严格监控精确的五个步骤，加工出优质的对焊法兰，下面我们就来一起了解一下，是哪五个步骤。
第一步，退火温度是否达到了规定的温度。
对焊法兰处理一般是采取的固溶热处理，也就是人们通常所说的“退火”，温度范围一般是1040摄氏度到1120摄氏度，也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的法兰管件应该为白炽状态，但没有出现软化下垂。
法兰产品中使用*广泛使用的事碳钢材质。碳钢法兰常见材质为铸造碳钢牌号WCB、锻件A105，或Q235B，A钢，16锰，45号钢、Q345B等通常为防止生锈法兰表面有电镀层(黄锌、白锌等)，或刷防锈油及喷涂防锈漆处理。对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰：用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠。
一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726 - 4728的相应要求。 1、公称压力PN为0.25MP - 1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。 2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa - 6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。 3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求： （1）公称压力PN ≥ 10.0MPa法兰用锻件； （2）公称压力PN > 4.0MPa的铬钼钢锻件； （3）公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。
二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求： 1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷； 2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰； 3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝； 4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。
