振动时效(VSR)工艺是一种可以完全取代热时效(TSR)和自然时效(NSR)的新工艺，可达到TSR工艺的同样效果，并在许多性能指标上超过TSR。VSR工艺耗能少(是TSR的2%左右)、设备投资少和效率高，其在节能、减少环境污染和提高产品性能方面有卓越的表现，使得这一高新技术在各行各业中有广泛的应用前景。
热时效工艺与振动时效工艺相比，有些参数难以控制。例如有时时效窑没有控温装置，或者窑内温度极不均匀;保温时间不够，出炉温度过高，升温或降温速度太快，导致应力非但不能消除，反而有所增加，这主要是产生了新的热应力。如果热时效温度过高，工件强度和硬度下降，在使用过程中抗静载、动载的能力都会受到损失。振动时效方法与热时效方法相比，具有1.适应性强;2.节省时间、能源和费用;3.机械性能明显提高等特点。
振动时效设备的推广对环保节能、缩短产品生产周期及提高产品质量等方面有着积极的作用。
目前，振动时效技术在黑金属中应用较为广泛，如对铸铁件和碳钢焊接件的振动时效处理，效果比较明显。一般情况下，铸件在接近共振频率下振动10-45分钟，即可使残余应力大幅度下降。振动时效对工件有如下影响：调整、均化、消除残余应力;提高构件抗变形能力，稳定构件加工尺寸;提高焊件疲劳寿命;提高焊件抗应力腐蚀性能;提高金属材料冲击功Ak值。目前振动时效用于消除铝合金构件残余应力的应用实例和研究报告也越来越多，铝合金在工程中的广泛应用，使得这一领域的研究越来越引起人们重视。
焊接应力对构件的危害
1、对结构刚度的影响。当外载产生的应力与结构中某区域的残余应力叠加之和达到屈服点时，这一区域的材料就会产生局部塑性变形，丧失了进一步承受外载的能力，造成结构的有效截面积减少，结构的刚度也随之降低。
2、对受压杆件稳定性的影响。当外载引起的压应力与残余应力中的压应力叠加之和达到屈服点，这一部分截面就丧失进一步承受外载的能力，这就削弱了构件的有效截面积，并改变了有效截面积的分布，降低了受压杆件的稳定性。
3、对静载强度的影响。没有严重应力集中的焊接结构，只要材料具有一定的塑性变形能力，残余应力不是影响结构的静载强度。反之，如材料处于脆性状态，则拉伸残余应力和外载应力叠加有可能使局部区域的应力首先达到断裂强度，导致结构早期破坏。
4、对疲劳强度的影响。残余应力的存在使变载荷的应力循环发生偏移，这种偏移，只改变其平均值，不改变其幅值。结构的疲劳强度与应力循环的特征有关，当应力循环的平均值增加时，其极限幅值就降低，反之则提高。因此，如应力集中处存在着拉伸残余应力，疲劳强度将降低。
5、对焊件加工精度和尺寸稳定性的影响。机械加工把一部分材料从焊件上切除时，此处的残余应力也被释放。残余应力原来的平衡状态被破坏，焊件发生变形，加工精度受影响。
6、对应力腐蚀开裂的影响。应力腐蚀开裂时拉伸残余应力和化学腐蚀共同作用下产生裂纹的现象，在一定材料和介质的组合下发生。应力腐蚀开裂所需的时间和残余应力大小有关，拉伸残余应力越大，应力腐蚀开裂的时间越短。
