1、本机易学、易懂。(一般两～三天即可学会)
2、省料、出管率高,与国内的期他机型相比,同规格的钢带,产管多;其他机型如YJG110型(别针机) 一般螺距为24～26mm之间,本机为26.5～28.5mm)
3、速度快,采用无级调速电机。 (熟练工: Ф70 2000米/12小时; Ф米/日)
4、省电。( Ф70:0.7kwh/百米)
5、经久耐用,质量三包。(制作二十万米内不需大修)
工作流程：
原料(钢带)→清洗槽→导带架→成形轧辊→缠绕模头→咬边扣压→成管→切割。
工作原理：将0.23～0.4×36±0.5钢带进入含乳化油的水槽;在过导带架,控制钢带偏向;
进入四组成形轧辊,压模成双波呈半圆(加强筋),左侧向上折,右侧向下折的形状;再缠绕于模
头上,经翻边轮挤、压边轮压,使向上折和向下折边紧扣让直齿压花轮压痕,双边咬合后,经
压紧轮压实即形成紧密相扣的波纹管。连续卷成延伸至达到合乎要求的长度,当管端接触
行程开关时,主电机会自动停下;然后用切割机切断即完成一根管的制作。再起动主电机作
下一根波纹管。
CS-135型制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波
