聚氨酯直埋保温管产品介绍：
聚氨酯直埋保温管整体性能优良、严格执行钢管外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，进一步提高保温管的粘接性能。
聚氨酯保温管的保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，添满钢管与套管间的间隙，具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯保温管的泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，正常环境可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
聚氨酯保温管从里到外分三层结构：
层：工作钢管层
根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管、不锈钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB标准中R=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层：
用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。
第三层：高密度聚乙烯保护层：
预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。
注意事项：
生产过程中聚氨酯组合聚醚与异氰酸酯一定要严格按照产品说明书要求的比例精确称量，物料必须充分搅拌均匀，否则将会影响聚氨酯泡沫的性能。储存时，必须严加密封，以防发泡剂的逸出和水汽的进入。应放置在避光、干燥、阴凉和通风的地方，避开热源和严防曝晒。
聚氨酯保温管适用于化工、城区热网、石油、市政建设等工程，适用保温范围从普通PUF的-70℃—120℃ 扩大到-70℃—160℃，主要用于管道、容器内热介质物料的保温隔热。的保温性能好，热损失少，为传统管材的25%，长期使用可节约大量能源。
聚氨酯保温管表面处理主要是机械处理，这包括喷丸处理和抛丸处理两种。喷丸处理技术是借助空气和高压水流，通过专用喷嘴，使磨料高速流动，冲击，摩擦，靠这种方式来清除钢铁表面的铁锈，氧化皮，污染物和附着物，清理过后，钢铁不变色，而且会形成适宜的清洁度和粗糙度。而针对钢材耗量大的锅炉，石化机械企业，通常采用抛丸处理技术，这是在高速旋转的抛头叶片作用下，磨料凭借大的径向和切向速度来抛向钢铁表面，以此达到清除杂质的目的。
我国城市集中供热中，由热源产生的热水、蒸汽通过管道输送到各个热用户构成了热网。供热管道在把热量从热源输送到各用户用热系统的过程中，由于管道内热媒的温度高于周围环境温度，供热管道沿途都有一定热损失，因此，保温工作对保证供热质量，节能减排都有很大意义。
直埋热力聚氨酯保温管的生产需要根据国家的标准进行生产，不同的加工方法遵循的标准不同，但是都要符合国家的生产标准，并且要严格遵循和执行一般将黑料温度升至30-60℃，环境温度升至20-30℃即可。聚氨酯保温管泡沫强度较小且泡沬较软，此现象由黑白料比例失调引起，适当增大黑料比例即可（1：1—1.05），注意不在使黑料比例太大，否则，会使泡沬变脆，亦影响泡沬性能。聚氨酯保温管起发速度快此现象一般出现在春夏季节或中午施工，因为气温突然升高事气温太所致。可将黑料用冷水泠却或夜间放在室外自然冷却，避免太阳直晒。一般将黑料温度升至30-60℃，环境温度升至20-30℃即可。聚氨酯保温管泡沫强度较小且泡沬较软，此现象由黑白料比例失调引起，适当增大黑料比例即可（1：1—1.05），注意不在使黑料比例太大，否则，会使泡沬变脆，亦影响泡沬性能。直埋无缝聚氨酯保温管地沟或架空敷设具有节约能源、降低造价、占地少、施工方便、美化环境等优点，近年来得到长足发展。不仅在北方，而且在南方高水位地区也在普通推广。可见，随着我国能源政策及可持续发展战略的不断深入，聚氨酯保温管热网节能新技术—高温蒸汽管道直埋敷设技术的研究、开发和利用必将蓬勃发展。热水直埋聚氨酯保温管绝热性能强，可以保证内部运输物质温度不受外界变化，在冬天耐寒性能好。聚氨酯直埋保温管的隔音性能十分好，避免运输时候液体在管道流过的声音扰民。与此同时聚氨酯直埋保温管能够做到防腐，并且不吸水，聚氨酯保温管使得管道安装位置不受限制，可以使用在各个地点。聚氨酯直埋保温管施工起来简便快捷，效率高，减少资金成本投入。聚氨酯直埋保温管用于热损耗低，聚氨酯保温管能够节约能源。
