国标平焊法兰产品的使用注意事项：1、为了防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流应该保持不宜太大，比碳钢焊条少于20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。2、焊条使用时应该保持其干燥，钛钙型应保持150℃干燥1小时，低a氢型应保持200-250℃干燥1小时，防止焊条药皮粘油和其它脏物，以免导致焊缝增加含碳量和影响焊件质量。3、平焊法兰管件焊接时，受到重复加热而析出碳化物，降低耐腐蚀性以及产品的力学性能。4、铬平焊法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。5、平焊法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬平焊法兰好一些。采用同类型的铬平焊法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。
平焊法兰的规格是不固定的，根据具体的实地需求进行加工，通常先把中板割成合适的条子，条子的长短根据大型法兰的规格而定。然后用卷环机卷制成圆圈，用焊条把接口处焊接牢固，焊口处要进行X光谱检验。再用压力机将其压平，再用车床进行加工水线、倒角等工艺，*是用分度盘配合钻孔机进行螺栓孔的打孔的加工。在打螺栓孔的时候是不可以把螺栓孔打在有大型法兰焊口的地方的。板式平焊法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏。这就是其设计上的不足:连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰的完整性受损，*终导致泄漏。任何产品都不可能没有缺陷，只是尽量控制产品的不足到*少，所以公司在生产平碳钢法兰时尽量完善产品的性能，使之发挥大的作用。
平板法兰：取材方便，制造简单，成本低，使用广泛；带颈对焊法兰但刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。密封面型式有平面和突面。
平板法兰的优点是制造简单、成本低，但焊接工作量大，焊条消耗多，经不起高温、高压、反复弯曲和温度波动的作用，一般用于，常温，工作温度的管路。
平板法兰是一种具有良好工艺特点和性能的法兰产品，铸钢法兰能够在使用中展现良好的使用价值和作用，克服了传统对焊法兰的缺点。紧凑的法兰具有各方面的优点：标准法兰不仅节省了空间、减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏。对焊法兰在使用中会有相应的尺寸减少现象，对焊法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。其次，对焊法兰垫片已被密封环所代替，以确保密封面对密封面的匹配。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小。*终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的对板法兰的重量减轻)的新产品。对板法兰在使用中具有良好的使用价值和作用，按照相应的方式和方法使用，避免在使用中出现一定的质量和功能问题。
