锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料，加热，成形，锻后冷却，锻造的工艺方法有自由锻，模锻和胎膜锻，生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件，小批生产的锻件，自由锻设备有空气锤，蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小，中和大型锻件的生产，模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化，模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
通俗地讲，锻造法兰质量更好，定襄法兰一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。对焊法兰自由锻造的时候，对焊法兰锻件的形状是通过基本工序将坯料逐渐锻成的，自由锻造的基本工序有冲孔，拔长，镦粗，弯曲与切断等。对焊法兰的生产工艺流程具体介绍如下：1.切割是分割坯料或切除料头的锻造工序。2.扭转是使对焊法兰的一部分相对另一部分旋转角度的锻造工序。3.弯曲是令坯料弯曲成角度或外观的锻造工序。4.拔长是使对焊法兰的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来制造轴类件毛坯，如车床主轴等。5.镦粗是对对焊法兰沿法兰厂家着轴向锻打，降低其高度，横截面增大的操作过程。双相钢法兰和不锈钢法兰相比起来，屈服强度要比不锈钢法兰高一倍多.双相钢法兰，是以双相钢棒材，钢锭或板材之类的为原材料而生产出来的法兰，简称双相钢法兰，法兰又叫法兰盘或突缘，不锈钢法兰是一种盘状零件，材质主要是不锈钢为原材料，在管道工程中为常见，法兰都是成对使用的。双相钢法兰具有尤秀的耐应力腐蚀破裂能力，特别是在lv离子环境中.超级双相钢耐酸非常尤秀.抗磨能力比不锈钢法兰要高出很多.常规的如果说不锈钢法兰可以使用一年，那么双相钢法兰至少可以使用六年.。
国标平焊法兰产品的使用注意事项：1、为了防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流应该保持不宜太大，比碳钢焊条少于20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。2、焊条使用时应该保持其干燥，钛钙型应保持150℃干燥1小时，低a氢型应保持200-250℃干燥1小时，防止焊条药皮粘油和其它脏物，以免导致焊缝增加含碳量和影响焊件质量。3、平焊法兰管件焊接时，受到重复加热而析出碳化物，降低耐腐蚀性以及产品的力学性能。4、铬平焊法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。5、平焊法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬平焊法兰好一些。采用同类型的铬平焊法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。
平焊法兰的规格是不固定的，根据具体的实地需求进行加工，通常先把中板割成合适的条子，条子的长短根据大型法兰的规格而定。然后用卷环机卷制成圆圈，用焊条把接口处焊接牢固，焊口处要进行X光谱检验。再用压力机将其压平，再用车床进行加工水线、倒角等工艺，*是用分度盘配合钻孔机进行螺栓孔的打孔的加工。在打螺栓孔的时候是不可以把螺栓孔打在有大型法兰焊口的地方的。板式平焊法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏。这就是其设计上的不足:连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰的完整性受损，*终导致泄漏。任何产品都不可能没有缺陷，只是尽量控制产品的不足到*少，所以公司在生产平碳钢法兰时尽量完善产品的性能，使之发挥大的作用。
平板法兰：取材方便，制造简单，成本低，使用广泛；带颈对焊法兰但刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。密封面型式有平面和突面。
平板法兰的优点是制造简单、成本低，但焊接工作量大，焊条消耗多，经不起高温、高压、反复弯曲和温度波动的作用，一般用于，常温，工作温度的管路。
平板法兰是一种具有良好工艺特点和性能的法兰产品，铸钢法兰能够在使用中展现良好的使用价值和作用，克服了传统对焊法兰的缺点。紧凑的法兰具有各方面的优点：标准法兰不仅节省了空间、减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏。对焊法兰在使用中会有相应的尺寸减少现象，对焊法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。其次，对焊法兰垫片已被密封环所代替，以确保密封面对密封面的匹配。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小。*终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的对板法兰的重量减轻)的新产品。对板法兰在使用中具有良好的使用价值和作用，按照相应的方式和方法使用，避免在使用中出现一定的质量和功能问题。
