广东广分检测中心是一家专业从事各种产品中氧化铝含量、氮化铝含量、单质铝等含量检测分析测试的单位，出具专业的检测分析测试报告。 g23fen456zj78
铝灰是电解铝、铸造铝、再生铝冶金过程中的产物[,]，以金属和非金属氧化物为主，其中氧化铝通常占到50%以上，其他氧化物包含氧化硅、氧化镁、氧化钠、氧化铁、氧化钙、氮化铝等，同时含有一定量电解电极残渣、氟化物、金属盐等物质，也含有活性的铝粉、镁粉、锌粉等以及具有催化作用的镓、钛氧化物微粒，且在存放过程中接触空气和水会产生有毒性刺激性气体氨气和可燃烧气体氢气和甲烷，浸泡液具有腐蚀性和毒性。根据2016年版中《国家危险废弃物》，铝灰属于有色金属冶炼废物（HW48），铝灰的存放、运输、处置都要求按照危险固体废弃物的制度和程序实施，不得跨境转移和无资质的企业机构处置。同时按照环境保护税目税额表，排放铝灰的单位将于2018年1月1日起征收1000元/吨危险固体废物排放税。因此寻求铝灰无害化和经济有效的循环利用技术对环境和企业本身都具有积极的意义。
2 铝灰综合利用技术现状
铝灰中成份丰富，含有大量的金属铝、氧化铝、合金、混合盐及其他组分[]。通过对这些组分的回收可以得到再生产品，同时实现铝灰的无害化，是铝灰综合利用研究的方向。
现有的铝灰综合利用技术主要集中在对金属铝的回收，剩余的废铝灰堆积或者填埋，不仅造成资源浪费，而且带来严重的环境问题[]。
2.1 铝的回收
铝灰中金属铝的回收方法有以下几种。
（1）炒灰回收法：是小型再生铝厂普遍采用的方法，在添加剂和热条件下，增加铝熔体颗粒和铝灰界面的张力，再利用物理翻炒作用使铝熔体颗粒快速的积聚。炒灰法会产生大量粉尘污染和有害气体，目前基本被关停。
（2）倾动回转窑处理法[]：利用大的回转窑加热，使铝熔融后汇集后使金属铝收集，但是此方法金属铝的回收率较低。
（3）压榨回收法：通过外部压力作用，对炉前热铝灰进行压榨处理，回收金属铝。但是该方法回收效率不理想。
（4）重选法：利用金属和脉石颗粒的密度不同，在以水为主要介质的环境中使之得到分离。从理论上讲，该法用于处理经过热回收之后的铝灰比较合适，但由于二次铝灰的成分比较复杂，重选难度较大。
（5）电选法：利用各种物料的电性质不同进行分选，使铝灰中的铝及非铝物质得以有效分离。
（6）离心法[]：在超过铝熔点的温度下，铝熔化成铝液和滤渣通过离心作用分离。
（7）机械筛分：基于金属铝柔软性的特点，通过研磨作用，使金属铝颗粒转变成铝片，筛分分离得到金属铝屑。此方法已经广泛应用于冷处理铝灰提取金属铝。
2.2 二次铝灰的综合利用
对铝灰中金属铝提取后的二次铝灰是造成环境污染的主要方面，其综合利用难度也，目前尚未有成熟的工业化利用实例，提高二次铝灰综合利用率，实现铝灰中有价组分回收及资源化利用是落实循环经济、节能减排政策的要求，也是建设生态文明的重要保障措施[]。二次铝灰中有用成分的回收主要是回收其中的氧化铝，目前通常采用酸浸[,,]、碱浸[.]、后处理等高效处理工艺，最终以氧化铝或者铝盐的形式回收。
利用铝灰中有价成份，开展铝灰资源整体利用研究，目前已工业化的技术为采用铝灰生产保护环，将铝灰和粘结剂按照一定的比例混匀后，压制成型作为电解槽阳极钢爪保护环[]，降低电解铝生产碳耗的作用，并且实现了废铝灰的再利用，解决了废铝灰排放污染环境的问题。但是这种方案仅适用于电解铝铝灰，大量的合金铝灰无法返回电解槽。
铝灰还可以整体用于建筑、耐火材料的原料。作为主要添加剂实现整体的资源化利用。如用于制备Sialon材料[]，陶瓷材料[]，铝酸钙水泥[]，浇注混凝土[]等。
由于铝灰中含有氟，其毒性浸出浓度超过了浸出标准，已被纳入《国家危险废物》需进行严格监管及处理。此外，铝灰中存在氮化铝等活性物质，使得铝灰在综合利用过程中产生大量的氨气，同时伴随氢气、甲烷等气体产生，同时，铝灰中含有一定量氯盐和氟化物等影响产品强度、耐高温、耐腐蚀性等性能组分。一定程度增加了铝灰资源化的成本及技术难度，使得铝灰处理的产业化进展缓慢。对于铝灰的综合利用研究和工程化主要集中在有害元素的迁移转化过程及机理的深入探讨和工程化防止污染措施的实施。
3铝灰无害化与循环利用工程化技术
铝灰无害化与循环利用工程化技术在上述研究的基础上，重点解决有害元素迁移和氨气的回收利用，通过催化脱氨过程对氨气进行分离回收，对有害元素氟离子进行固化和回收，对铝灰中的盐进行提取后，剩余铝灰固体渣可实现完整的资源化利用。
