无损检测 管道焊缝无损探伤
佛山市华谨无损探伤检测中心——专业的第三方检测平台，从事检测服务工作，是权威认可的检测机构，可对钢结构无损检测、管道无损检测、广告牌无损检测、压力容器无损检测等检测。公司拥有先进的技术设备和专业的检测团队，无损探伤检测数据精准，出具第三方CMA、CNAS资质认证报告。
实验室主要根据客户国内外被广泛接受的标准进行检测，并依据强大的技术实力，可以根据客户的特殊要求帮助开发新的检测方法并进行相关研究分析。
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无损检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术，无损检测是工业发展必不可少的有效工具。
1.射线检测法：利用射线（X射线、γ射线、中子射线等）穿过焊接材料时的强度衰减，检测其内部结构不连续性的检测技术。
2.无损检测超声检测法：超声波在焊接材料中传播时，焊接材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响的程度和状况，探测了解焊接材料性能和结构变化的检测技术。
3.磁粉检测法：利用漏磁（场）和合适的检验介质发现焊接材料表面和近表面的不连续性特征的无损检测方法。a
4.无损检测渗透检测法：利用液体的毛细管作用，将渗透液渗入焊接材料表面开口缺陷处。再通过显象剂将渗入的渗透液吸出到焊表面，显示缺陷的影像的无损检测方法。焊缝磁粉检测和焊缝渗透检测统称为焊缝表面检测。
压力管道检测
压力管道检测广泛应用于工业制氨系统、高压供气系统、燃油系统等，承担着高压、易燃，易爆和有**介质的输送任务。一旦发生泄漏，不仅造**员中**，而且存在**的危险，甚至造成**性的事故。通过压力管道检测技术定期对压力管道进行质量监督可以有效地防止压力管道破坏事故的发生。
压力管道检测的失效泄漏不仅与管道焊接时产生的缺陷、材料安装时损(划)伤有关，而且与管道、附件组装时的质量、使用过程中的内外表面腐蚀等有关。压力管道特别是在野外、露天、雨水季节时等潮湿条件下使用，会大大加速对管道内外表面的腐蚀。
压力管道检测内容：
(1) 压力管道检测管子材料外表面质量检验。
(2) 压力管道检测重要对接焊缝表面及内部缺陷检测。
(3) 压力管道检测重要角焊缝表面及内部缺陷检测。
(4) 压力管道检测重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面及内部缺陷检测。
(5) 压力管道检测管道弯制后表面缺陷检测。
(6) 压力管道检测材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。
(7) 压力管道检测设计温度低于或等于零下29摄氏度的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。
(8) 压力管道检测双面焊件规定清根的焊缝清根后检测
(9) 压力管道检测当采用氧乙炔焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。
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