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简介:
分散是至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。工业分散的目标是在连续相中实现“令人满意的”精细分布。
IKN提供:
· EDL单级分散
· ER三级分散
· 胶体磨分散
· 连续式固液混合机(PLC型)分散
· 固液混合机(PLD、EBI型)浓缩过程中分散
分散技术三要素:分散介质、分散剂和分散设备
1、分散介质
(1)根据粘度不同,分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。
2、分散剂
(1)分散剂的选择,与分散介质的结构、极性、溶度参数等密切相关
(2)分散剂的用量
3、分散设备
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Ikn纳米分散机转定子是有几百至上万颗凹凸不平齿牙在工作腔内交错排列、精密配合而成,而且齿牙的剪切表面积比转定子的平面积大出2倍以上,物料经过这个犬牙交错、高低不平既精致又狭窄的通道时必须承受几千万次的强力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高频振荡,所以这种转定子的齿牙三角形犬牙式设计是粉碎分散乳化设备中精度zui高、制造zui难、效果zui好的设备之一,而且细度高、稳定性好,zui小细化可达0.1μm.或纳米主要看物料的性质。
根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过21000rpm,转子的速度可以达到66/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
工业化的演变:
1 可更换式加工模块,实现混合,分散,均质,乳化,悬浮,湿磨,液粉混合等多种功能。
2中试到生产,无需重新调整工艺参数。
3 轴封材料为PTFE,易于更换。
5 可配置变频控制柜,调节转速及流量。
工艺应用:
食品纤维类物料的湿法超细破碎与均质 可溶物(或互溶物)固体和液体加速溶解
动物和植物组织的超细破碎及浆化加工 不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散
不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散 纳米材料团聚物的强力解聚与超细分散
Ikn纳米分散机的独特;
1 ERS2000系列作为一个用于混合分散工艺的,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式超高速混合分散机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.与传统的批次分散机相比具有以下优势
2分散效率高:批次分散机在进行分散前往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散乳化混合效果.因此所需要时间更多,产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式分散机可以直接进行投料,更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要求.产量大效率高,适用于连续式生产,产量更大的情况.
3分散效果好:批次分散机安装在罐体内,物料与分散头较松散,工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中,但在分散乳化过程中,存在部分物料逃逸的情况,混合乳化颗粒经分布较宽,此外批次分散机的分散头为单层结构。不能实现足够小的颗粒经要求。而连续式分散机由于乳化腔体内部设计足够小,分散头与物料紧密接触,剪切充分,同时乳化腔体设计成多层转定子咬合结构,优化粗齿结构,可以满足混合分散的颗粒经分布较窄,效率更高。
4技术功能指标更高:ERS2000系列管线式分散机和批次分散机比较在相同的马达情况下,转速有明显优势,ERS2000转速可以达到14000RPM,可以在更短的时间内处理更多符合要求的物料,能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低。
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