模压异径管又称电标大小头，应用在高压管路中，用于两种不同管径的连接。分类：同心异径管、偏心异径管。异径管材质包括不锈钢异径管，合金钢，异径管碳钢大小头，异径管20号钢q234/q345等。内压作用下偏心异径管管件偏心侧大端内表面及偏心侧中部外表面的环向应力大。异径管管件的连接方式多样，常见的管件类型有压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。这些连接方式，根据其原理不同，其适用范围也有所不同，但大多数均安装方便、牢固可靠。连接采用的密封圈或密封垫材质，大多选用符合国家标准要求的硅橡胶、橡胶和三元乙，免除了用户的后顾之忧。
无缝大小头的制作:大小头（异径管）是用于管道口径的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。大小头的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。除使用钢管为原料生产大小头外，对部分规格的大小头还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照大小头内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。大小头粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用丙tong擦拭干净。
一般情况下，尽量采用冷压但是多次冷压而引起严重的加工硬化的和壁厚偏厚的产品或合金钢的材料应采用热压方法成形；异径管原材料的表面质量同样会影响异径管的质量。例如较为严重的锈斑会使异径管关键表面质量不良，表面裂纹会在变形过程中加深，表面的夹层会导致异径管报废，表面的机械伤痕会使异径管在成形时开裂，管子的螺旋波纹会使异径管带有波纹等。所以在异径管形成前，应对原材料表面进行检查，并将表面缺陷清理干净。原材料的内在质量通常是无法明确显示的，如材料内部的裂纹、夹渣，疏松、气孔等缺陷，要通过诸如无损检测等方法才能检测到，或者在形成过程中暴露出来。所以制造异径管的原材料一般应经过如水压实验、涡流检查、超声波检测等。对高压异径管或用于由工艺特殊要求的异径管，通常制造商应对原材料或形成后的产品进行超声波检测或其他附加检测，如金相检测等以保证材料的内部质量满足规定。
异径管行业的成长中，不竭提高企业抗风险能力，开拓国际发卖市场，鼎力的成长规模企业，不竭的整合信息资源，对外形成一种集团作战的经营模式，充实阐扬异径管行业的竞争优势，使得盐山的异径管行业在激烈的世界市场中站稳脚。
应该先焊接一个多边形多棱环壳的横截面或者两头封锁的多棱扇的形状，里面充满压力的介质此后，再施加内压，在内压的浸染下将横截面的多边形逐渐酿成圆，zui终成为一个圆形的环壳。
异径管的缩径成型的过程主要是会和异径管的大端部门的直径相等的一种管坯从而直接放置在成型模中，之后是可以经由过程沿管坯的操作轴向标的目的进行压制，从而使可以使得金属会沿模腔部门直接举动从而收缩成型，还可以按照异径管的变径巨细，将其直接分为一次的压制成型过程或者是多次的压制成型过程，异径管的操作原材料是不锈钢，此中对于部门规格的异径管是可以操作钢板，那么就操作冲压成型的工艺来加工出产，此中伸缩操作的冲模成型过程是可以按拍照应的参照，从而异径管的概况进行尺寸的设计，操作的是冲模直接可以将下料此后的钢板从而冲压进行拉伸成型。
