我校雄厚的模具设计专业的师资力量：学校拥有强大的的专职模具讲师团队，有多年的模具设计实战与教学经验，授课生动，结合模具设计就业特点进行教学，让学员得到快速的提升！
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课程内容 ：
一.塑胶模具业务洽谈流程及要点
1.加工能力评估。2.详细讨论产品特性、模具结构、表面要求、特殊要求等。
二.产品特征要素、开模方案、模具基本结构
1.产品结构分析---模具结构整体轮廓：排布、浇口位置、顶出排布、斜顶、滑块、镶件等 2.产品结构优化，产品模具同步 3.模具穴数、产品排布、模架大小、模具基本结构归类。
三.模具成本的构成、工艺路线、附加成本：
1.模具成本构成要素：设计、材料、加工、制造、管理2.模具工艺路线：模具基本结构及零部件、表面加工方法、加工阶段、加工顺序、工序的划分、模具工艺规程的编制、模具毛坯、模具检验等。
3.模具加工设备 4.附加成本：夹具、运输、试模等。
四.成本估算的形式、类别、框架
1.成本估算条目：模具复杂程度、模具精度、材料、加工设备、设计、加工、检验、试模、修模、新技术 2.模具成本估算方法 3.成本估算表格。
五.成本估算模板及报价修正要素：
1.成本估算模板包括条目：型芯/模板材料、两板/三板、滑块、斜顶、镜面、皮纹、注塑机吨位、型腔数量等信息 2.估算价格到正式报价，价格修正。
六.注塑产品的成本基本构成及附加成本：
1.注塑产品报价注意点。 2.注塑产品的成本计算：原材料、注塑、检验、后处理、喷漆、组装生产线、营销、行政管理和利润等。 3.注塑产品附加成本：运输费、试生产报废等
七.开模流程、加工设备、加工工艺：
产品分析、模具机构概况及和客户确认、模具造型、模具造型确认、工程图标注、加工制造、试模、分析样品、修模具、交样品及报告、交模具。
八.开模异常、试模、修模及维护：
1.几种常见的开模异常 2.试模注意事项 3.试模缺陷分析 4.试模参数选取 5.修模流程 6.修模包括的内容 7.如何确定修模方案。
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模具设计需要注意的事项
1、一般平板成品不宜中间进胶，以防弯曲变形
2、一仍般情况下STP在RP正下方
3、当模座较大时，STP的间隔为mm。
4、锁上下顶出板的螺丝间隔为mm。
5、当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时，上下顶出板要装有强制回位机构。
6、成品拔模斜度以减胶为基准。
7、设计水路时，尽量不要采用水管直接接入模仁，而改用模进水管用ORING联接模仁。
8、SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。
9、冷却水路三原则﹕A.快速冷却，B.均匀模温，C.加工方便。
10、斜梢距模具中心应取整。
