山东菏泽车间烟尘净化设备-检查通过率

  • 发布时间:2018-10-31 13:38:29,加入时间:2018年07月02日(距今2508天)
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由于主过滤芯的高效过滤精度可达到室内排放标准,过滤后的干净空气通过净化器下方排风口,直接排入室内循环。经济型单机烟尘净化器滤芯采用进口PTFE微孔覆膜滤材制作,过滤精度高,可过滤0.2μm的烟尘。根据净化器的工作强度和烟尘量的大小,过滤芯的使用寿命有所不同,操作面板上相应的指示灯会亮起提示,内设置有电源相序指示,缺相短路保护。使用场所:适用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化。­结构组成:主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻燃高效过滤筒、带刹车的新韩式脚轮、风机、进口电机以及电控系统等。工作原理:被污染的空气通过吸气罩和吸气臂吸收到过滤装置中,烟尘和颗粒物被高效滤芯过滤掉,清洁后的空气从设备的底部返回到工作间。

过滤元件滤筒的阻力,随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。例如压差控制:当阻力达到某一设定值时,数显压差仪表激发信号,脉冲控制仪或PLC控制程序收到反馈信号后,自动判断数据,下指令进行连锁执行动作,自动进行启闭阀门喷吹清灰。此时,瞬间接通脉冲电源,电磁脉冲阀开启,4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源,通过文氏管,一并高压喷吹打入滤筒,使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起,而产生振动,在高压脉冲气流冲刷的作用下,附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光,掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,滤料外表面粉尘后,阻力变小,滤料获得再生,再次恢复拦截粉尘的功能。

控制系统:根据系统要求设计、制作。吸尘管路:管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等。一般采用专用PVC管材及弯头配件,具有表面光滑、污物附着力低的特点。净化配件:有多种风格,塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。吸尘操作组件:根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。焊接烟尘捕捉方式焊接烟尘净化通过烟尘捕捉装置将焊烟收集通过管道送入烟尘净化器净化后排出外环境。目前焊接烟尘捕捉方式主要。有吸气臂捕捉方式吸气臂的骨架类似于人的手臂,通过阻尼杆和摩擦片的作用,吸气手臂能够在吸气臂长度范围内的空间内悬停。在吸气罩的位置上设计了独特的旋转机构,保证了吸气罩能够通过任意方位对准焊接位置。

散装水泥车向罐中注灰前后,开启振动2-3分钟。清洗时,必须等滤筒晾后才能安装使用。脉冲褶式滤筒除尘器主要用在以下场合:化工、、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。脉冲褶式滤筒除尘器系统特点;滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;滤筒高度小,安装维修工作量小;与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;脉冲褶式滤筒除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。

可根据客户现场工况,设计定制除尘器。焊烟除尘器选型根据经济性、可行性、安全性、除尘效果等多方面因素考虑,经过科学紧密的计算分析。决定采用多工位焊接烟尘除尘器。焊烟除尘器概述主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻燃高效过滤筒、带刹车的新式脚轮、风机、进口电机以及电控系统等。焊烟除尘器特点设有专用涡轮和进口品牌电机,采用防止电机烧坏的防过载电路,安全性高,工作性能稳定。利用可°随意活动的万向臂,可从烟气发生处吸除烟气,大大提高了烟气的收集率,保证了作业人员的健康。洁净空气从格栅状排风口均匀引导和分散,箱体内部设有高效吸引棉,因而把噪音降低到zuidi。附有专用的带刹车的新式万向脚轮方便设备的随意移动和dingwei。

一套集尘系统的核心单元是集尘主机,其主要功能是通过高性能的真空泵产生所需要的高真空与高流量,并经过高效低阻的过滤系统过滤通过管路所吸附的粉尘,并将粉尘集中存储在专用集尘袋内,以便于简单方便的。­集尘主机单机可连接多个悬挂功能单元,采用高效滤清器,过滤效率高达99%。结构组成:主要部件包括:万向吸尘臂(除常规的2m、3m、或4m的吸气臂,5m、6m的延长杆吸气臂也可配置,通过安装在净化器下面的3M钢结构旋臂,再配置所需长度的柔性吸气臂),耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻燃高效过滤筒、带刹车的新韩式脚轮、积灰抽屉、风机、进口电机以及电控箱等。工作原理:焊接烟尘等粉尘通过吸气罩或吸气臂吸收到过滤装置中,烟尘和颗粒物被分流板阻挡到积灰抽屉,把大颗粒和火花阻截掉,剩余的烟尘在经过高效滤筒净化掉,洁净的气体通过风机排出。

控制系统:根据系统要求设计、制作。吸气管路:管路材料根据系统要求可选螺旋风管、PP管、碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等。本方案采用专用镀锌螺旋风管及弯头配件,具有表面光滑、污物附着力低的特点。多种风格,塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。吸尘操作组件:根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。据焊接的不固定性、施工面积大,专业生产制造针对造船厂的移动式焊接烟尘净化器,该净化器采用焊接净化专用万向吸气臂,使吸气臂度任意悬停,利于捕捉烟尘,吸气臂采用不锈钢骨架及进口软管,耐140℃高温、耐腐蚀耐磨,保障设备的实用性与寿命;设备底端。配备万向刹车脚轮可根据焊接需要随时移动固定设备至焊点,从出尘源头解决焊接烟尘,为工人的健康保驾护航。

钢铁厂除尘器的安装及其调试标准:除尘器本体及零部件的现场贮存、运输和吊装应符合产品技术文件的划定。除尘工程安装包括:除尘器本体、高低压电源及其控制系统的安装,系统相关设备和装置的安装,风管和电、气、水管线的连接;除尘系统保温﹑防腐和防雨等。施工单位应制定安装技术方案。袋式除尘器安装应符合JB/T8471的划定。化肥/复合肥除尘器别名化肥厂专用除尘设备、化肥厂除尘设备、化肥厂除尘器,是一种新型、高效的大型除尘设备,具有除尘效率高、运行稳定可靠、维修方便、重量轻、占地面积小等特点。化肥/复合肥除尘器具有一机二级式除尘原理(一级惯性,二级布袋),可避免较大颗粒对滤袋直接冲撞,气流经导流,均匀的进入混合气室进行过滤,从而提高滤袋的使用寿命;针对该扬尘点除尘器采用离线清灰,避免粉尘二次吸附;除尘器顶部设有检修门,小仓结构可不停机进行设备检修、换袋,降低了劳动强度;瞬间脉冲清灰,时间短、清灰彻底、减少设备阻力。

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