防腐工艺的处理原则前处理质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料，只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层，达到预期的防蚀保护作用。钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度，才能发挥保护作用，一般为150μm～200μm。如底漆涂装后放置过久才涂面漆，将难以附着而影响整体防护效果。环氧粉末浸塑新工艺环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，首次克服了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。国家出台政策降低外部成本会使整个行业的运行环境得到整体改善，但改变不了各企业之间的相对竞争优势和劣势
内环氧外聚乙烯防腐钢管集涂层抗腐蚀性能和钢管抗变形能力于一身。外涂层采用三层结构聚乙烯，涂层厚度均匀，与钢管结合紧密，提高了阴极保护效率；内涂层采用热固环氧，涂层卫生安全，对水质无影响，既可应用在城市供、排水管网和远距离输送各种水质的自来水、污水、中水、海水的管道，也可作为油、气及油、气混合介质的输送管道。且内环氧外聚乙烯防腐钢管综合成本低，是符合绿色、环保、低碳、节能的优良产品。且外涂层涂敷采用高压挤出缠绕工艺，极大地提高了致密性，涂层坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。超高分子聚乙烯复合管选用的特种内衬层材料所具有的良好耐磨损性能。防结垢性能、耐腐蚀性能及良好的综合机械性能，加上生产制作中采取的科学、严格的生产工艺，完善的质保系，产品标准达到先进水平，填补了耐磨损、防结垢管材领域的空白。
外聚乙烯内环氧涂塑钢管具有优良的承压性能和抗腐蚀性能。优良的绝缘性和耐候性能热膨胀系数小，不收缩变形表面光滑、磨擦系数小，不宜滋生微生物。管道连接简单，安装方便，容易掌握，并且维修方便其涂塑层更有效的解决了埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀，使用年限可达50年以上。涂塑消防钢管，以钢管为基管，外壁涂装高附着力、抗冲击性、防腐耐候型的热固性粉末涂料，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的热塑性粉末涂料。采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理等工艺，制成的给水内外涂塑复合钢管，是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。产品通过化学建材检测中心消防专业认证。通过对钢管或镀锌管的涂塑防腐，解决了普通钢管埋地和输水过程中出现的锈蚀和结垢问题。杜绝了管道堵塞及喷淋堵塞的现象，提高了管道的使用寿命，涂塑钢管的使用寿命在50年以上。外聚乙烯内环氧涂塑钢管出厂价内外涂塑直缝钢管以钢管为基管，采用改性环氧树脂粉末对其内外壁进行涂敷的管道。其涂塑层与钢铁有极强的结合力，很强的耐腐蚀性，减阻、防腐、抗压，抗菌等作用，具有良好的耐化学稳定性和耐水性。它一般不受输送介质的制约，更无“跑、冒、漏、裂”的后顾之忧。它广泛应用于城建供水、消防、石油、燃气、化工、排污、矿业、农业灌溉等领域的流体输送，用来取代能耗高、易生锈、结垢、寿命短、运笨重的铸管、钢管等传统管材。产口特性：优良的承压性能。优良的抗腐蚀性能热膨胀系数小，不收缩变形。表面光滑、流体阻力小，不结垢、不宜滋生微生物。其环氧涂塑层更有效的解决了输水、埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀，使用年限可达50年以上。pp-s涂塑钢管管道连接方式：采用配套沟槽式管接头、可锻铸铁管螺纹接头、法兰连接和涂层免修补焊接等方式。外聚乙烯内环氧涂塑钢管出厂价内外涂塑螺旋钢管具有优良的承压性能和抗腐蚀性能。优良的绝缘性和耐候性能热膨胀系数小，不收缩变形表面光滑、磨擦系数小，不宜滋生微生物。管道连接简单，安装方便，容易掌握，并且维修方便其涂塑层更有效的解决了埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀，使用年限可达50年以上。涂塑消防钢管，以钢管为基管，外壁涂装高附着力、抗冲击性、防腐耐候型的热固性粉末涂料，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的热塑性粉末涂料。采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理等工艺，制成的给水内外涂塑复合钢管，是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。产品通过化学建材检测中心消防专业认证。通过对钢管或镀锌管的涂塑防腐，解决了普通钢管埋地和输水过程中出现的锈蚀和结垢问题。杜绝了管道堵塞及喷淋堵塞的现象，提高了管道的使用寿命，涂塑钢管的使用寿命在50年以上。
