江西赣州集中式焊接烟尘净化系统-完善的服务

  • 发布时间:2018-11-28 10:42:42,加入时间:2018年07月02日(距今2588天)
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双臂焊烟净化器特点:设有专用进口A涡轮风机和电机,采用防止电机烧坏的防过载电路,安全性高,工作性能稳定。采用内置式集中PLC控制方式,结构简单,便于操作。脉冲反吹式自动清灰:滤芯采用全方位自动旋转反吹清灰,使滤芯表面清灰更加彻底、干净,能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量;空压机部分为高压胶管连接,底部高压进气,可保障净化器始终处于良好工作状态。滤筒采用美国进口材料,使用寿命长,可以吸收0.3μm以下的粉尘颗粒,对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。利用可度随意活动的万向吸臂,可从烟气发生处吸除烟气,大大提高了烟尘的收集率,保证了作业人员的健康。双臂焊烟净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施,使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。

脉冲除尘器系列一般应用于电子、化工、塑料、水泥、粉体、食品、模具、机械五金等行业的空气净化和物料回收。 凯昌布袋除尘系统主要特点清灰灰方式:集尘设备采用自动脉冲清灰方式过滤方式:底进风外滤式集尘机内压力形式:集尘机过滤室内为负压式。集尘机设置在风机的入口端,使集尘机处在负压的状态下运行,含尘气体经滤布净化后,由风机经烟囱排出。负压式集尘系统进入风机的气体为洁净气体,对风机叶轮的磨损较小,延长了风机的使用寿命。集尘设备性能滤袋式集尘机是典型的高效集尘机,可用于净化粒径在0.1μm以上的含尘气体,除尘效率一般可达99.5%以上,且性能稳定可靠,操作简便。适应性强,可捕集各种性质的粉尘,不会因为粉尘比电阻等性质而影响除尘效率。

1可根据客户特殊要求研发定做。净化焊锡工位操作所产生烟尘,采用进口高风压、低噪音风机,能有效的吸取烟尘颗粒。其控制系统采用PWM调速,可根据烟尘产生量实现对风量的连续精确调节;指示灯光装置,能及时提示更换滤芯。焊锡烟尘净化机的过滤系统由预过滤层、主过滤层和气体滤层三部分组成,预过滤层能够吸附焊烟中比较大的粒子;主过滤层由HEPA高效过滤芯组成,0.3微米的微粒过滤效率为999%,气体过滤层由化学滤芯组成,能有效的去除焊烟中的有害气体。移动式焊烟净化器,是针对各种工业需求设计的移动式高效净化器,适用于局部焊接烟尘处理的一种节能、环保、经济型焊烟净化器,可选用不同型号的活动臂管和排气风机,使其在不同的工作地点移动更方便、更灵活。

设备特殊设计的控制系统安全稳定,配有高压漏电保护。使用柔性吸气臂,可悬停于三维空间的任意位置,度轻松灵活到达任意方位发尘点。特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。经特殊减震降噪处理,保证了设备的噪音环保。设备操作简单,容易清理维护。可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。移动式焊接烟尘净化器,是一款专门针对治理焊接、切割、打磨时,产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置,适应于单双工位,它净化效率高,集中式焊烟净化器生产厂家,轻巧灵活,配有2-3米长的柔性吸气臂,在不同的工作地点移动更灵活,操作更方便焊接烟尘净化器主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。

焊接车间粉尘、烟尘如何处理--选择stanzer焊接烟尘净化器焊接烟雾净化器使用场所ST-H系列焊接烟尘净化器用于各类焊接等工序中产生烟尘和粉尘的净化及其回收等,用于净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于电弧焊、碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。二.结构组成主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、高效电极板、洁净室、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车脚轮、电控箱等。焊接烟尘净化器工作原理通过风机引力作用,焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力与上行气流,首先将粗粒尘直接降至灰斗,微粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。

设备操作简单,在设备的控制系统面版内已采用智能化设计,将吸尘管对准需要净化的焊接点上方,打开电源开关即可开始工作,操作完成后关闭电源开关。吸气软管与设备的连接需要适当密封,避免软管被外力碰撞及压折,否则可能影响气流通过。焊烟净化器内无易损件,高效净化舱内滤芯定期清灰维护可正常使用1万小时。含尘气体由位于除尘器下部的进风口进入除尘器箱体,由下向上,由于重力与上行气流的作用首先把尘粒直接降至灰斗,细粉尘被滤筒捕集在外表面,洁净气体经滤筒过滤净化后,由滤筒中心进入清洁室,再经上出风口排出。随着过滤工况持续,聚集在滤筒表面的粉尘增多,此时脉冲控制仪按设定的脉冲周期和脉冲间隔控制电磁阀开启,喷出高压气体,吹入滤筒内腔,抖落外表积尘,落入灰斗,经卸灰口排出。

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