焊接车间烟雾处理设备设备特点：外观简洁大方，稳重典雅。机身一体化设计，采用金属框架结构，优质冷轧钢板静电喷塑工艺，持久耐用。配以不锈钢拉丝面板更显经典细腻，令人耳目一新！两侧装有内凹式优质塑胶拉手，手感细腻，稳重可靠，便于搬运。法兰独特的曲线设计，配以机箱刚坚结构，彰显细腻优雅。安装人性化无级调速器，可随意调节风量及吸力大小。产品体积小巧，无需安装，有利于工作空间整洁美观，移动方便。风机：采用国外技术直流无刷电机，内置控制器形式，性能、质量更有保障。运行稳定，低噪音，高效率，低能耗，工作时间长。无需定期保养，成本更低。风轮采用涡流式后向设计，特殊合金材质，有效防止风轮被腐蚀。独有的动平衡校正技术，让风轮运行更平稳可靠。
工作原理：在切割平台一侧安装方形吸风道，吸风道上方装有一个可随切割机一起移动的吸风小车，并在切割平台的另一侧装有吹风风机。滑动吸风小车切割头吹风风机安装在切割机沿衡量方向的同一直线上。利用切割平台上的格栅板与切割钢板形成“烟气通道”。切割钢板时，吹风风机将产生的切割烟尘通过“烟气通道”吹向吸风小车吸风口，进入方形吸气风道，后进入净化器主机进行切割烟尘净化处理。等离子激光切割中产生大量的金属氧化物游离在空气中，对人的危害很大，目前采用湿法和干法两种处理方式，采用湿法时，因粉尘易板结，困难，加工效率低，不适应有色金属切割，所以通常采用干式处理方式。干式处理法就是在切割机下部安装抽风工作平台，配置一套净化系统，将切割中产生的含尘烟气直接输送至净化器中进行处理，达到排放标准后排往室内或室外，按捕捉烟尘的方式可分为：风门式、吹吸式。
由于滤筒滤料是褶皱型结构，而布袋滤料是平滑型结构，所以在同等空间条件下，褶皱结构比平滑结构过滤面积大，一只滤筒的展开面积等于多只布袋展开面积之和。因此就同样的风量、同样的过滤面积而论，滤筒除尘器安装尺寸小于布袋除尘器的占地面积。厂区需要大化利用寸土寸金，所以这也是当下环保除尘设备改造，选用拆除布袋除尘器更换成滤筒除尘器方案的原因之一。沉流式滤筒除尘器，业内也叫斜插式滤筒除尘器、夹式滤筒除尘器。采用滤筒作为核心过滤单元，利用压缩空气喷吹清灰的除尘器。滤筒除尘器按滤筒滤料材质划分，通常可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，PTFE覆膜滤筒除尘器，防滤筒除尘器、纳米滤筒除尘器等等。
焊接烟尘又称为电焊烟雾，是指焊接操作中经常会产生一些有的物质。如：乙醛、、异盐、氮氧化物、化物、碳合物等。焊接烟尘是一种十分复杂的物质，lans已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2OSiOMnO、HF等，其中含量多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。焊接烟尘治理技术:焊接过程中产生的污染种类多、危害大,会导致多种职业病(如焊工肺、中、电光性眼炎等)的发生,已成为一大环境公害。随着相关研究的深人,治理技术日趋完善,焊接污染已得到了相对有效的控制。
在现代工业生产中，焊机在金属加工行业中的应用越来越广泛，随之带来了越来越严重的污染问题。我们知道：在焊接时产生的烟雾中含有大量的重金属颗粒和有害烟尘，这些物质以、等化合物形式漂浮在烟雾中，该种烟雾中还含有大量致癌的镍金属、碳酰基等，而且这些烟尘30～90%是微米级以下的颗粒，极易被人体吸收。严重污染车间的工作环境，既影响正常的工作又危害工人的身心健康。焊接烟尘净化系统烟尘处理器，焊烟吸气臂可度自由任意旋转和任意位置停留，直接与生产焊接工位配套使用。不仅能灵活有效的直接吸除有烟尘，还可以循环净化空气保护健康。所以，它被称为：可以帮助“肺呼吸”的电焊烟尘净化器。帮助“肺呼吸”的烟尘处理器系统，让我们身边的每一位电焊工人远离焊烟的困扰，真正在洁净的工作空间里自由呼吸。
