激光焊接属于金属融化焊接，非接触式焊接，作业过程无需加压熔焊材料，激光焊技术已在我司的某SUV车上得以批量应用。激光焊接优劣势对比：设计结构紧凑，使得相应的壳体得以缩小和减重，同时取消螺栓装配，减小和减薄齿轮针对合肥美桥的产品，采用该激光焊设计能够改变产品设计结构，有效减轻重量,使得油耗降低使得，减少碳排放量，产品示意图如下所示。焊接效果示意图如下所示。采用激光焊，焊接质量较好：无焊渣飞溅、废气较少。同时可以取消螺栓联接的装配方式，减少齿轮和差壳壁厚，预估减少重量：减少齿轮外径200mm，内径150mm，壁厚5mm的40Cr齿轮圆环542.91g；减少12颗螺栓质量：25g*12=300g焊烟除尘器、净化器作用焊烟净化器净化主机：本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制滤芯：采用"美国陶氏"覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度低，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果移动性：采用万向轮并配备卡锁功能，方便任意移动确保电焊烟尘的点对点净化清灰方式：设备内部具有反吹功能，定期使用气源对设备内高效净化舱进行清灰可提高设备使用寿命同时提高净化效率（选配）操作性：焊接烟尘净化器采用PLC集成控制系统，可实现一键操作，工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作配件维护：焊接烟尘净化器内无易损件，高效净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时便捷性：焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作。
捕集焊接油尘专用集尘装置，如果焊接母材上沾有冲压油，防锈油等，焊接时产生粉尘以外，还产生油雾，其发生量根据焊条的粗细和母材上沾有油量的多少而不同，平均是100mg/m3，用一般的除尘器会产生网眼堵塞、吸尘风量降低，难于清洗，并易造成火灾。该装置是把油尘和粉尘分开捕集，级用长纤维过滤捕油器，第二级用袋式除尘器捕集粉尘，真空度350mmH2O，风量12m3/min，功率2.2kW。关于焊接烟尘中有害气体的净化目前对焊接烟尘中有害气体的净化主要采用物理和化学吸附的方法，所用吸附材料有：活性炭、活性炭纤维、以及其他固体吸附剂，也有用液体吸收剂的，但是，吸附材料和过滤材料在焊接烟尘净化机组中的组合方式，需按具体情况进行工程设计和净化设备设计，使其处于佳的结合状态。
从而满足敏感地区油烟净化和低空直接排放的要求。油烟净化器的产品特点：选型方便：模块化净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可作适应性调整。设备运行噪音低：阻力小、噪音低、能耗低、可靠性高、去除率高，符合环保要求。油烟净化器效率高：采用175纳米分解技术和低温等离子电场相结合。设备清洗维护周期长：多技术组合，使设备维护周期达12个月，符合低碳要求。安装简便：安装更简化，将设备同风管法兰连接，通电即可。除黑烟：加强型采用两组离子静电场，提高了净化率，并且具有除黑烟的功能。可选变频控制技术：使设备电机能变速运行，根据工作量调整转速，实现节能减排。安全稳定：设备具有过载保护、缺相保护、漏电保护等功能。
产品描述：式焊烟净化系统，就是针对：焊接工位比较多，工序连接紧密，多工序混合加工，且车间内部相对工况比较复杂的工况而设计的。在车间内部中我们采取负压吸收方式，每个捕捉终端将根据实际工况，设计不同的终端捕捉装置，既可在打磨工作区对面或者侧面（也可以兼而有之）上设置个吸风罩，也可以直接使用万向吸气臂来完全覆盖整个工作区域产尘源。在捕捉装置的前端还特别加装了：预过滤器或者火花阻挡器，以阻止火花吸入除尘器滤筒，确保完全避免可能的火灾隐患。每个吸风罩/万向吸气臂都将通过主管路和净化主机相连接，粉尘通过吸风口进入主管道，再通过主管道进入净化主机，并由净化主机统一完成净化。该系统的主要功能是：对在多工序联合工作的过程中产生的有害固体颗粒物和有的气体吸收并完全净化，避免使之进入操作员工的呼吸区。
