液压绞车启动前的检查工作。
（1）检查油箱面是否符合要求。看油标，油面在红色范围内符合要求。
（2）检查副泵前的两个球阀是否打开，开泵前应首先打开球阀。
（3）检查各处有无渗漏油现象，发现渗漏油后，应及时排除。
（4）检查各部位牢固螺栓，包括地脚螺栓是否松动。
（5）打开冷却水开关。
（6）送电前，绞车手把应停在零位，送电后，电器开关应在正确位置，绞车手把灵活可靠。
（7）启动副泵前，应检查电机运转方向是否与箭头方向吻合，发现问题及时停泵，并排除。
（8）装置上的所有联接件（键、螺栓、销针）进行检查，有无异常、松动，并处理。
（9）动器闸瓦在停车期间为制动位置，进出油的小球阀应在打开位置。
（10）深度指示器是否正常，检查传动部分是否灵活，过卷保护、零件部分正常，符合动作要求。
（11）送电后，电压表应显示电压数值。
（12）油温表读数应符合使用要求。
（13）紧急制动应灵活，脚踏应轻松，松开后应自动复位，行程阀芯应弹起。液压绞车可以单独使用，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。绞车的通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便，被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，还可作现代化电控自动作业线的配套设备。液压绞车的主要结构由三个基本部分组成：
1、 底座和侧板
2、 液压马达和制动阀
3、 滚筒总成，它又有四个基本部分组成：
（1） 滚筒体
（2） 制动缸总成
（3） 初级（输入）行星减速机构
（4） 次级（输出）行星减速机构
主要装配关系
制动阀通过阀座体连接在液压马达上，制动缸连接在侧板上，液压马达通过侧板连接在制动缸上，滚筒体一端装在液压马达一边，在制动缸上装有一个滚珠轴承，支撑这滚筒，为防止润滑油泄漏，轴承媚外圆个装有密封圈。
滚筒的另一端有两级行星减速机构的啮合齿圈连接在缸体上，前后两端由太阳轴及连接套连接，底座安装在两侧板中间。
