就液压绞车的应用来看,其不仅在应用当中呈现出了非常好的适用性,能够为大家在很多物料的升降方面带来便利,同时就其使用方面来看,也都呈现出了下面这些特点:
使用特点一:操作简单。就液压绞车的使用来看,大家在需要用其来对物料进行升降操作的时候,就能够通过非常简单的操作,就完成物料的升降,可见这种设备在使用方面,能够呈现出操作简单这样的特点。设计和制造是可以避免的。一般在进行实际操作当中,工作人员也进行实地的勘察,尽量避免设计和制造中出现的缺陷。
其次,冲击和振动造成管接头松动造成泄漏。液压系统当中除了管道外,还有大量的液压管接头。这些接头也需要承受着液压的冲击力。如果不能承受冲击力,那么就容易出现松动现象,从而慢慢地使管道的连接出现问题,从而造成泄露现象。
最后,动密封件及配合件相互磨损引发泄漏现象的出现。在液压系统当中,有很多密封件的使用。但是随着时间的流逝,密封件之间会产生摩擦,从而慢慢的是其密封的性能变弱,最终出现了泄露。其实摩擦在整个液压系统当中也是不可避免的,只能尽量减少。
液压绞车的工作原理:
当控制阀处于正楷状态时,液压油打开制动阀中的单向阀,推动液压马达正转,它带动一级太阳轮和初级行星架,再由初级行星架通过二级太阳轮带动次级行星架,最后由此次级行星架传给滚筒体而提升。如果这时控制阀停止供油,重物有下降的趋势,带动两级行星架反转,因单向离合器的外圈与内摩擦片连接,所以被制动而停止在该位置上。
液压绞车由带单向或双向平衡阀及控制液压制动器用高压梭阀组成的各种阀块、液压马达、多片式液
压制动器、行星减速器、卷筒、和机架等部件组成。用户只需配备泵站和换向阀即可,由于绞车自带阀,
不但简化了液压系统,而且液压绞车提高了传动装置的可靠性。