除尘工程安装包括：除尘器本体、高低压电源及其控制系统的安装，系统相关设备和装置的安装，风管和电、气、水管线的连接；除尘系统保温﹑防腐和防雨等。施工单位应制定安装技术方案。袋式除尘器安装应符合JB/T8471的划定。化肥/复合肥除尘器别名化肥厂专用除尘设备、化肥厂除尘设备、化肥厂除尘器，是一种新型、高效的大型除尘设备，具有除尘效率高、运行稳定可靠、维修方便、重量轻、占地面积小等特点。化肥/复合肥除尘器具有一机二级式除尘原理（一级惯性，二级布袋），可避免较大颗粒对滤袋直接冲撞，气流经导流，均匀的进入混合气室进行过滤，从而提高滤袋的使用寿命；针对该扬尘点除尘器采用离线清灰，避免粉尘二次吸附；除尘器顶部设有检修门，小仓结构可不停机进行设备检修、换袋，降低了劳动强度；瞬间脉冲清灰，时间短、清灰彻底、减少设备阻力。
据有关资料表明，目前我国焊工尘肺的短发病工龄为7年，平均发病工龄为20～30年左右，并明显呈现北方寒冷地区发病率高，南方地区发病率较低的现象。这主要是因为北方气候寒冷、车间关闭门窗时间长、自然通风换气条件差的原因。焊工尘肺主要表现为呼吸系统症状：气短、咳嗽、咳痰、胸闷和胸痛。部分焊工尘肺患者可呈无力、食欲减退、体重减轻以及神经衰弱症候群(如头痛、头晕、失眠、嗜睡、多梦、记忆力减退等)，同时对肺功能也有影响。中蒸气在空气中能很快氧化成灰色的氧化(MnO)及棕红色的四氧化三(Mn3O4)烟尘。焊工长期吸入超过允许浓度的及其化合物的微粒和蒸气，则可能造成中。焊工中发病很慢，大多在接触3～5年后，甚至可达20年才逐渐发病。
我国焊接材料的消耗已成为大的焊材生产与消费。焊接烟尘净化器结构组成：主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、沉灰抽屉组合、带刹车的脚轮、风机、电机等。随着焊接生产规模不断扩大，焊接材料大量消耗，焊接生产的劳动卫生与环境保护问题也提到了议事日程上。组合滤筒式除尘器，具有结构合理、模块组合、除尘效率高、实用性强、占地面积小、节能效果显著、节约基建投资和维修方便等众多优点，被广泛用于造船、冶金、化工、机械加工、汽车制造等烟尘行业中。净化原理：粉尘气体在风机的引力下进入除尘器后，由于气流进入烟尘器内腔及气流分布板的作用，气流中一部分大颗粒尘粉在重力和惯性作用下，沉降到灰斗中。
具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于电弧焊、碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。结构组成主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、进口电机以及电控箱等。滤筒式除尘器工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入气室由排风管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。
不仅如此，焊接烟尘还会引起其他呼吸、神经系统的疾病，对周边环境也会产生不同程度的影响。正因为焊接烟尘严重的危害，焊接烟尘处理向来是环保局的重点检测对象，尤其在现在环境治理的大背景下，焊接烟尘处理更是每个焊接工厂必备的步骤。焊接烟尘处理的方式有很多，通风、滤袋除尘都是工厂采用过的除尘方式，不过当前效果好，经济性高的要数滤筒式焊接烟尘净化器。它是滤袋除尘器的升级版，极其适合焊烟的净化处理，滤筒的除尘效果明显比滤袋好，而且磨损也小，可以降低更换滤芯的频率，节省开支；价格上，这种新型的滤筒除尘器与滤袋除尘器相同，个别型号甚至会便宜，投资少，经济实惠。滤筒除尘器有单机和集中除尘两种，可以适应不同净化需求，滤筒的材质丰富，规格尺寸和安装方式都可以据客户的要求定制，非常灵活，已经是焊接工厂主流的净化设备了，您的工厂若也需要这种净化器的话不妨考虑这种方便高效的滤筒除尘器。
