封头是容器的一个部件根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头， 承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢（）、铝、钛、铜、镍及镍合金等。
封头的执行标准：
用途：焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与堵头相同。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。
凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。
不锈钢：、等材质.
厚壁封头质量控制上遵循一系列的步骤。此步骤为：进料-理化-下料-热锻成型-热处理-检验-金加工-成品检验-标识-成品检验-标识-包装打字-发运。国标封头是石油化工、原子能到食品制多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。近年来随着我国电力建设的加速发展和新技术新材料的不断推广，耐磨碳钢封头已应用到国内几十家新建电厂工程上，工业碳钢管件的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素，随着科学技术不断发展，材料也不断创新，封头生产厂家-河北封头厂家相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用*广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。
球形封头也称为球型封头,就是以球壳的球冠部分所形成的封头,有半球形封头和无折边球性封头两类。压力容器多采用半球形封头作为端封头,其优点是在同样容积下表面积小,相同承压条件下需要的厚度薄,从节省材料和强度上看,是合理的。无折边球形封头与简体用角焊缝连接，常用作容器中两独立受压室的中间封头,也可作端封头。封头是石油化工、原子能到食品诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。
一、拉伸模与润滑
1、根据产品名细表中指定的工装号选用胎模。
2、使用的拉伸模应完好，上模排气孔不得堵死，经验证合格后方可使用。
3、上下模及压紧环分别用螺柱和附具固定在冲头和压力机底座上，调整圆 周方向间隙均匀，其差值≤1mm.
4、每拉伸一个封头前，应检查胎模是否有松动和偏移，以及其他缺陷，确认完 好后，方可继续使用。
5、每个产品拉伸和压制前，必须清除胎模工件面上的氧化皮，熔渣等杂物，并 给拉环均匀的涂刷润滑剂。 冷拉伸封头时，上下模和压边圈工作面，毛坯周边的上下面，涂刷润滑剂。
6、润滑剂的配制
厚壁封头生产厂家 二、毛坯予压
1、为了避免薄封头拉伸时起皱和鼓包，可先将毛坯*次予压成拱形。
2、拼接的毛坯料的焊接接头余高须全部打磨至与母材平齐后方可进行压制。当板料拼接时，其*外一条焊缝距板中心距离应小于0.25Di且*小板宽不得小于300mm。（Di--封头内直径）
3、拼接的毛坯板料压凸后，需用放大镜严格检查是否有裂纹，当有怀疑时，可作表面探伤检查。
4、拼接的毛坯板料压凸时，焊接接头处产生裂纹时，应把裂纹清除掉，按工艺要求进行焊补与探伤。
