南昌环氧砂浆厂家直销

  • 发布时间:2019-01-03 17:00:55,加入时间:2018年11月21日(距今2427天)
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三、浇筑方案
本工程的钢柱基础二次灌注采用人工浇筑,为了有效控制的
施工质量,从以下几方面严格把关:
 1、砼配合比设计及外加剂
 根据设计要求及现场气温情况,设计为C35微膨胀细石混凝土,考虑现场ZUI低温随混凝土块保护层厚度增加,钢筋半电池电位增大,抑制钢筋腐蚀的能力提高。由此可见,增加混凝土保护层厚度,可以提高钢筋的抗腐蚀能力。在氯盐环境中的工程,混凝土保护层的厚度应不小于考虑到施工偏差、设计应选择的保护层厚度。当纤维和阻锈剂同时掺入时,其加速腐蚀后的钢筋半电 掺阻锈剂的混凝土一般要求抗渗等级不应低于s8:28d收缩应变不宜大于1×10 :对处于南方海水中桥梁浪溅区的构件.由于南方气温较高.持续时间长.钢筋锈蚀更快、更严重.要求氯离子在这些构件混凝土中的渗透性不应大于2000C。国内外研究和工程实践都表明.同时掺加阻锈剂和具有活性的超细矿物掺合料,如粉煤灰、硅灰、磨细矿渣等.防锈效果更加明显.原因是除阻锈剂具有一定的阻锈效果以外.具有活性的矿物掺合料有利于提高混凝土密实性,可以增强混凝土结构抵御外界腐蚀介质侵蚀的能力。掺合料的掺加方法和适宜掺量参考表4的规定。,丙烯基硫脲含量为1.29L,1.4.丁炔二醇含量为2eCL。度在0℃以下,本方案二次灌浆混凝土比设计提高一个标号,采用C40微膨胀抗冻细石混凝土,商砼站根据技术要求进行配合比及加入相应添加剂。
2、砼的运输
Cook等人总结了大量试验结果,他们认为:如果钢筋的埋深很小,植筋拉拔将发生混凝土锥体破坏,如果埋深较大,将发生混合破坏;如果埋深非常大,植筋胶足够强,可能发生钢筋破坏,即钢筋达到极限抗拉强度,钢筋断裂。 砼运输设备为商砼站的专用运输车辆。
 四、砼的浇筑
1、施工准备:杯口内部无杂物、杯口内部进行湿润。
2、根据钢柱安装的顺序,达到10m3左右的混凝土量时,联系商砼站进行浇注。
3、柱底部分灌浆时应从杯口一侧进行灌注,另一侧溢出,不能从四侧同时进行灌注。
4、灌浆开始后必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌
浆时间。
五、混凝土的浇筑与养护 
振捣方法采用插入式振动棒振捣,振捣时间宜为15~30S,且隔20~30分钟后进行第二次复振。
 1、混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇注高度如超过时必须采取措施,用串桶或溜管等。
 2、使用插入式振捣器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做捣均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40㎝)。
 3、浇注过程中如必须间歇,其间歇时间尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇注完毕。
 4、浇注混凝土时应经常观察钢柱轴线有国内外大量的统计资料表明,由于钢筋锈蚀所导致的经济损失是巨大的,并有愈演愈烈的趋势。据美国国家桥梁分类目录(NBI)的统计,截止到2003年底,588930座桥梁中有病害的桥梁约为158859座,约占桥梁总数的27%。美国桥梁设计寿命基准期平均为75年,而实际使用的桥梁平均寿命为44年,州际桥梁是39年14J。英国为解决海洋环境下钢筋混凝土构筑物的腐蚀与防护问题,每年就花费将近20亿英镑。1997年北京市市政工程设计研究总院对北京市城市立交桥梁耐久性进行普查发现:钢筋锈蚀造成北京城市立交桥梁混凝土破坏具有普通性。北京两直门立交桥使用仅19年,就因使用化冰盐导致了钢筋锈蚀而使结构破坏不得不报废重建。江苏省水科院对华东地区84座沿海混凝土挡潮闸进行了凋查,钢筋锈蚀严重需要维修或大修的为7l座,其中有些挡潮闸胸墙、启闭桥大梁钢筋已经锈断。无移动。当发现砼有不密实等现象,应立即采取措施予以纠正。
 砼的养护
 浇筑好的砼应进行充分的湿润养护,这一工序是保证砼
强度质量的关键,应给予高度的重视。
 对砼采取自然养护,应在浇筑完毕的12h内时砼加以覆盖,
保护和浇水,以防止在砌体加固计算中,首先按规范计算原墙体的承载能力(竖向承载能力或抗剪承载能力)设计值R,然后按荷载水平和不同抗震等级计算加固后墙体要求的承载能力犬,则加固层与砌体组合后墙体的承载能力提高值为尺一R,高性能水泥复合砂浆面层加固空斗墙结构的抗剪承载力。风裂、干裂。砼浇水养护时间不得少于
7d,浇水次数应能使砼处于湿润状态。已浇筑好的砼在强度未达到1.2mm以前,不得在上踩踏或施工。
 七、控制工程质量的措施
 1、砼在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行
 检查砼组成材料的质量,每一工作班至少两次。
 检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度,每一工作班至少两次。
 在每一工作班内,如砼配合比由于外界影响而有变动时,应及时检查。
 砼的搅拌时间应随时检查。
 浇筑砼时,应注意防止砼的分层离析,砼的自由倾落高度
一般不超过2m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。框架柱
在下次浇筑时,底部应先填与砼配比相同的水泥砂浆50-100厚,浇筑砼时,应随时检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况,当发现有变形移位时,应立即停止浇筑,并在已浇筑砼凝结前修理完毕再继续浇筑。
 砼浇筑完毕后,应根据现场气温条件及时覆盖和洒水,
养护期不少于14d
 浇筑砼应连续进行,当需要间歇时,间歇时间应在前层砼
凝结之前,将次层砼浇筑完毕。砼从搅拌机卸出到次层砼浇筑压茬的间歇时间,当气温小于25℃时不应过过3h,气温大于或先于25℃时,不应超过2.5h,如超过时,应留置施工缝。
2、评定砼质量的试块应在浇筑地点制作,留置组数应符合
下列规定
 强度试块:每工作班不应少于一组,每组三块;
 每拌制100m3不应少于一组,每组三块。
 与结构同条件养护的试块:根据施工设计规定按拆模等需
要的数量,分段留置。试块要按规范要求制作、养护,到期及
时送试验室试验,做好试验和砼施工日志资料。配制砼的所有骨料均应由试验室检验合格后方可使用,水泥进场须有出厂合格证,并每批送试验室化验,由试验室给出砼配比报告。

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