数控切割机烟尘净化机原理通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。特点可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束。设备配有万向脚轮，方便设备的定位。无与伦比的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
采用滤芯式净化方式，高效德国进口高精度（PTFE）覆膜滤材，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。使用万向吸气臂，可在悬停于三维空间的任意位置，度轻松灵活到达任意方位发尘点，焊接工人可更的工作。特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。设备操作简单，容易清理维护。1可将污染源进行移动式单机处理或多工位集中处理。相贯线切割一般是管子切割加工，主要是管子的切割和加工相贯线，管子一般都是长度比较长，且管壁比较厚，产生的烟尘比较大，该种切割机一般采用在管子的一端直接抽风的净化方式，当切割头切坡口比较多的时候，烟尘外溢的会比较多，这时在切割头上方好加一个吸气罩，以确保抽风净化效果。
相贯线切割根据切割管件的口径，可以采用从三爪卡盘抽风、滑动吸气罩抽风、固定吸气罩抽风等三种方式，采用二级净化，净化器自带火花系统流量多为4000～9000m3/h,净化器与元件多采用软连接形式，该系统可广泛应用于输送、化工、机械加工等钢管切割下料净化。数控切割机在使用时，因为对材料表面的熔断会形成较大的烟雾等有害气体，特别是采用数控等离子切割机针对镀锌板等材料切割时，烟尘及有害气体量会更大，不少企业为降低烟尘造成的影响，多配置除尘装置以达到效果，但从成本上来说，不论是干式除尘还是湿式除尘，其造价都十分可观，相对一些中小企业来说，选择除尘装置还显得为时过早，那么针对上述企业如何做好除尘处理，根据用户的经验，具体的措施如下：排风处理排风处理一般只针对切割面局部操作，具体是局部气流进行治理，使局部工作地点不受有害物的污染，保持良好的空气环境。
一般局部排风机组由集气罩、风管、净化系统和风机4部分组成。局部排风按集气方式的不同可以分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系统。固定式局部排风系统主要用于操作地点和工人操作方式固定的大型数控切割生产车间，可根据实际情况固定集气罩的位置。移动式局部排风系统工作状态相对灵活，可根据不同的工况，采用不同的工作姿态，保证处理效率及操作人员的便利。数控切割烟尘和有害气体的净化系统通常采用袋式或静电除尘与吸附剂相结合的净化方式，处理效率高、工作状态稳定。全面通风全面通风也称稀释通风，它是用清洁空气稀释室内空气中的有害物浓度，使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的高允许浓度，同时不断地将污染空气排至室外或收集净化。
