柴油在线式乳化机，雾滴型柴油乳化机

柴油在线式乳化机，雾滴型柴油乳化机，柴油乳化串联式乳化机，中石化柴油乳化机

柴油乳化机是目前国内进的柴油乳化处理设备，目前在深圳的政府柴油项目中应用。除此之外，柴油乳化机还在浙江、上海、江苏、山西、北京等多家大型新能源企业以及科研单位，被广泛应用。

上海依肯机械为柴油汽油研发出来的分散乳化机ER2000系列，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命的特点，经过柴油汽油分散乳化机乳化后的柴油汽油颗粒更加细化，把一滴油分成上百份上千份的雾滴，每个雾滴被空气包着，瞬间燃烧一下子就全烧没了，这就是所说的充分燃烧。充分燃烧后的物质只剩下二氧化碳和水，不会对环境造成污染。

新世纪以来，随着科技不断发展，工业生产和人们生活需求的不断提高，能源和环保的问题越来越明显的呈现出来。媒、汽油、柴油等不可再生能源一方面由于工业性无节制的开采迫近枯竭，另一方面由于汽车工业、化工工业、火电厂等的技术所限，造成了许多不必要的浪费。与此同时，没有充分燃烧的废气，烟尘颗粒大量排放到环境中，对环境的影响日益恶劣，北京、上海、天津、广州等大城市雾霾日益严重，河流、湖泊的污染亦是触目惊心。如何解决这些问题已经成为了一个城市、国家甚至世界的需要。柴油、汽油燃烧不充分并造成极大污染的主要原因为喷出的油滴太大，供氧不足，油气没有达到充分混合，瞬间燃烧只能燃烧液滴表面，大部分剩下了，从而造成燃烧不充分，生成一氧化碳、不饱和烃类等污染环境。

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柴油高速剪切乳化机：

就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。

具有非常高的剪切速度和剪切力，可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
   

管线式高速乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。

柴油高速剪切乳化机结构特点：

1、具有优良研磨，分散，乳化，均质效果，同时产品流量大。

2、可定制不同的工作头，实现多种剪切速率。

3、为减少对颗粒大小的控制，可以无限制的调节定-转子之间的间隙设置。

4、适合中高粘度物料或者是膏状物料的剪切乳化。

5、能在高达16bar的压力下进行操作。

6、容易扩大规模生产，从实验室机器到工业生产设备均可平稳过渡。

7、所有与物料接触 部位材质均为316L或316Ti不锈钢。

8、具有耐磨材质的高性能双端面集装箱式机械密封。

9、高质量的表面处理，便于清洁。

10、可根据要求提供其他材料和表面处理装置。

11、设备具有自清洁功能，可自动排水，符合CIP/SIP清洁标准。

12、设备符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则。

13、符合3A卫生和认证。

14、本设备为食品级/医药级设备，化工级。

15、如有需要，可配备防爆电机。

16、电机功率很小，能耗远比传统工艺低许多。

17、设备安装方便，占地面积小，不需要专业技术，操作更加简便。

18、经久耐用，设备维修成本极低。

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