设计合理：模块化设计，积木式拼装，安装及其方便。例如4万风量的除尘器，则由4个1万风量为单元的模块拼装而成。制造工艺精度高：激光切割、数控冲剪、数控折弯、自动焊接机、模型夹具拼装。可根据用户的需求，选用材料可以为Q235钢铁或SUS不锈钢。根据不同粉尘的特性，可以选配防泄装置，可以选配预处理降温或尾级喷淋装置。集中式焊接烟尘净化器技术选型：根据用户提供风量、温度、功率等参数选型。接受用户专属定制，根据用户的实际需求量身定制非标机型。可根据用户的现场工况提供设计、制造、安装、调试、服务等一系列打包服务。焊接作为一种金属加热方式，在建筑、机械制造、汽车生产等行业运用非常广泛，但同时焊接会产生大量有害的烟尘，尤其是在通风条件较差的工厂车间环境里，焊接烟尘的浓度会非常的高，对直接焊接工作人员的身体健康产生极大的损害。
可配置附有专用的带刹车的万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。结构组成主要部件包括：吸入口、阻火网、滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、沉灰抽屉组合、风机等。工作原理干燥含尘气体通过管道进入除尘器，相对比较重的颗粒沉淀在集灰室，含细小粉尘气体过滤筒分离后，粉尘被吸咐在滤芯表面，洁净气体穿过过滤层从风机室排出。为了达到改善焊接作业环境和防止大气污染，就要把施焊过程中产生的烟尘收集起来，不让其扩散到车间室内.目前收集焊接烟尘的方式有以下三种:点对点式：点对点就是直接从焊接电弧区附件排除焊接烟气包括：大风量低压系统，小风量高压系统及移动式焊烟净化系统，移动式焊烟净化系统可现场吸收焊接废气经过净化后直接排放，这种净化效果明显，使用成本低，灵活性强，操作便捷等优点。
焊接烟尘净化器已经成为焊接车间必备环评神器！其主要作用就是净化车间内粉尘，焊接烟尘，保护环境的同时还能保证工人身体健康，防止焊接烟尘的飞溅，焊接产生废气的吸入，防止工业病。现阶段环保政策的大力推进，只是一些没有环评设备的小工厂受到打击非常大，前几个月还是给一定时间去整改，现在没有整改时间只要环评检测不合格，直接就是限电限水，之前很多客户朋友只是咨询焊接烟尘净化器，现在想采购了，可是工期赶不上了，受到损失的同时还要受到一定经济处罚得不偿失！但是由于市场上各种类型，型号的除尘器众多，每个厂家都说自己的除尘器好，到底该如何判断除尘器能通过环评呢，该怎么去选择呢？今天给大家说三点，无论选择哪种环保设备都需要注意的三点！车间焊烟净化设备需要注意的点：选择焊接烟尘净化器生产厂家或者叫制造商销售的设备。
粉末回收滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了保证系统的正常运行，粉末回收滤筒除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。粉末回收滤筒除尘器特点：采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。采用目前上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。
