主过滤芯的过滤效果可达到99.9%，采用进口PTPE微孔覆膜滤材制作，过滤精度高，可过滤0.1μm的烟尘；根据工作强度和烟尘量的大小，滤芯的使用寿命有所不同，操作面板上相应的指示灯会亮起提示。滤芯内部采用全方面自动反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量。现阶段环保政策的大力推进，只是一些没有环评设备的小工厂受到打击非常大，前几个月还是给一定时间去整改，现在没有整改时间只要环评检测不合格，直接就是限电限水，之前很多客户朋友只是咨询焊接烟尘净化器，现在想采购了，可是工期赶不上了，受到损失的同时还要受到一定经济处罚得不偿失！话不多说，直接上干货，介绍一下焊接烟尘净化器存在的必要性或者说是为什么要焊接烟尘净化器（车间净化系统）。
随着过滤工况持续，积聚在滤筒式焊接烟尘净化器滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加滤筒式焊烟净化器设备的运行阻力，阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。为了保证滤筒式焊烟净化器系统的正常运行，滤筒式焊接烟尘净化器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令进行清灰。集中式焊烟净化器的清灰过程是脉冲控制仪控制脉冲隔膜阀的启闭。当脉冲隔膜阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射处一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒式焊烟净化器滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸灰阀，连续排出。
控制焊接烟尘扩散的有效范围大，不必频繁的移动通风口。含尘空气排放到密闭容器外，再利用车间通风设施进一步处理。但也有一些不足，会产生噪声，需要压缩空气源。全面换气:大多数的情况是工位移动，工件不动，烟尘产生点不断变化，无法用局部排烟罩收集烟气，这时为了使车间室内保持一定的清洁度，就需采用全面换气的办法，车间换气次数按有关规定进行.一般在车间一定的高度上，被认为是烟气密聚的区域内，设置全面换气罩;也有的采用一边吹一边吸的方式，使车间上部一定高度上形成一道气幕，把上升的烟气锁住，并推赶至排烟罩，达到排除烟气的目的.全面换气与局部排风法相比，风量大，排烟效果差，能耗大，特别是在冬季采暖的，为了补充排风热损失，需要消耗大量的能量，因此全面换气应该按具体情况进行分析后合理采用。
一体化的高效滤筒，对焊接烟尘（0.3μm）的过滤效率可达997%，并能保持极高的气流量。结构紧凑，体积小巧，即使是在狭窄的工作场地也可使用。安装有万向脚轮，移动轻便灵活。配备高性能的涡轮风机，吸风量大，工作噪声低。清晰简单的操作面板。参数说明处理风量：1200m3/h~1300m3/h外壳材料：8mm冷轧钢板表面处理：静电喷塑重量：62kg滤筒数量：1个过滤面积：15m2风机功率：0.75KW电源要求：220V/50HZ（可选）吸气臂：定制（可选）前置气流均置板：1套主过滤芯：1套净化效率：997%万向吸罩：长度可以从2米到3米之间，自由转动设备噪声：小于70dB（A）我公司是一家研发生产等离子废气净化器、风冷降温器、光氧催化废气净化器、焊烟净化器、脉通式布袋除尘器等环保设备的单位。
