发酵排气成分复杂，国内外的处理方法不多，而且没有一个彻底、经济的合理方案。国外一般在发酵罐尾气气液分离装置后再安装膜过滤器，膜过滤器分离效率高，但受发酵排气灭菌蒸汽等影响，膜过滤使用寿命短，维护费用高；而且对尾气而言，压降阻力大，这将带来一系列问题，首先空压机出口压力增高，电耗大大增加，而发酵罐压增高，将对罐内生产菌代谢过程带来不可预计的影响。国内一般企业还没有充分认识到排气中的损失和危害，尾气一般直接排空，生产方式比较粗放。有措施的也只是采用一般的低效率旋风分离器和喷淋吸收塔。豆制品厂废气处理方法 豆制品厂异味净化设备
普通的喷淋吸收装置在一般化工生产中经常采用，而在医药发酵排气中应用，低、易产生吸收剂二次液沫夹带损失和运行费用高等弊端。
目前国内较为领先的制药发酵尾气治理方法采用了高效旋转分离喷淋塔+光催化氧化技术。世界五百强雀巢生物发酵厂使用这一治理技术，并取得了较好效果。生物发酵废气设备原理简介：气体从分离器进气口进入，和排气管壁碰撞后往下流动，再和导流装置进行多次碰撞，使细微液雾(滴)和微粒撞击凝聚成大液滴和大颗粒，在导流装置作用下，气流作向下旋转运动。在离心力作用下，液滴(微粒)被分离，而后在稳流装置作用下，被分离后的液滴(微粒)不再飞扬带出，由分离器下部排液管排出，进入光催化氧化生物发酵专用废气净化器，利用光离子破坏发酵尾气分子结构。达标排放。
