焊烟净化处理装置适用行业/应用场合：切割、打磨、焊接、搅拌等产生粉尘的工况；移动式焊烟净化处理装置净化器采用滤筒为过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。3净化器采用优化设计，采用进风均流导流技术，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。移动式焊烟净化处理装置滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒，扁形滤筒的外形。手工电弧焊焊接烟尘的治理措施，当焊接工位变动范围不大时，可采用移动式焊烟净化处理装置。当焊接工位变动范围较大时，移动式焊烟净化处理装置使用不便，可通风扩散排放；焊接烟尘产生量大时，应采取“分层送风”措施。
适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。通风除尘措施是治理电焊烟尘的主要手段.目前guo内常用的局部通风方式有单一台位排风和多台位排风,其通风设备有自净式通风除尘机组,有固定式通风系统.就目前烟尘治理技术而言,中、小作业范围的烟尘污染较易解决.大规模的电焊作业焊接房需综合治理措施.奥飞扬焊烟净化器底部配有2个万向、2个万向带刹车装置的聚氨酯脚轮，移动灵活方便；配装Ф160吸气臂，可360°任意悬停，作业灵活性较好；上吸下出，采用顶置式结构，相对于侧吸式结构，自由度更大；滤芯采用焊烟专用阻燃滤筒，对≥0.5μm亚微米级烟尘过滤效率99%以上；可选用脉冲自动清灰/手动清灰；环保离心风机箱体内置，结构紧凑，隔声降噪；奥飞扬环保积极投身焊接房焊接烟尘治理的研究并成功取得了新的成就，为公司的未来发展做出了积极而有效的努力。
容尘量又称粉尘负荷，指达到给定阻力值时单位面积滤料上积压的粉尘量。脉冲布袋除尘器的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免频繁地清灰，延长除尘布袋的寿命，一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率，透气率有关，毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。脉冲布袋除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
通过从技术、经济等方面对上述几种除尘设备进行比较，并针对本工程中烟气的特点，选用防爆型低压脉冲袋式除尘器作为粉尘处理回收的设备，并选用防静电涤纶针刺毡作为滤料。该类除尘器有如下特点：a运行稳定，易于清灰，维修方便；b喷吹装置阻力小，处理能力大，除尘效率高；c设备重量轻、touzi省、造价低、占地少。布袋除尘器清灰系统：除尘器运行情况的好坏，压力损失上升的快慢以及清灰效果的好坏有着重要关系［10］。在脱硫式除尘器中，粉尘颗粒很容易板结在滤筒的表面，导致滤料的表面粘附黏性物质，此时，若想达到较为理想的清灰效果就需要较高的喷吹压力和比较频繁的喷吹频率，这就会造成一定程度上的能量损耗，因此选择合适的过滤材料对喷吹系统有着影响。
焊烟除尘器性能稳定、净化效率高，有效应对有毒气体、烟雾、异味奥飞扬环保技术开发有限公司精工制造焊烟净化器、布袋除尘器、喷淋塔、活性炭吸附装置、UV光解设备等成熟治理工业废气环保设备。在不断创新的理念下，拥有自己的核心技术并且拥有多年的企业环境治理经验，在不断进步中稳定创新。公司服务于众多企业总结并升级了各种工况的除尘除烟净化设备的技术规格，设计团队拥有资深的空气污染防治经验，秉承科学治理成熟服务理念，欢迎广大企业联系询问业务！含尘气体由位于除尘器下部的进风口进入除尘器箱体，由下上行，由于重力与下行气流的作用首先把尘粒直接降至灰斗，细粉尘被滤筒捕集在外表面，洁净气体经滤筒过滤净化后，由滤筒中心进入清洁室，再经下出风口排出。
