三维钻床用途：
SWZ1000型数控三维钻床可广泛用于建筑、桥梁、电站锅炉、立体车库、海洋石油井平台、塔桅等钢结构行业，尤其适合钢结构中H型钢、槽钢，具有精度高、操作方便等特点。
三维钻床规格型号：
SWZ400型数控三维钻床；
SWZ700型数控三维钻床；
SWZ1000型数控三维钻床；
SWZ1250型数控三维钻床；
SWZ10070型数控三维钻床；
SWZ10080型数控三维钻床；
SWZ12580型数控三维钻床；
三维钻床技术参数：
型钢：150x75~1000x500mm
厚度：≤80mm
长度：15m 按客户配置
短料限制：
自动加工≥3000mm
手动加工：690～3000mm
主轴数量：3个
钻孔直径：
固定侧、移动侧：￠12~￠26.5mm；
中间单元：￠12~￠33.5mm；
主轴转速：3000r/min；
快换卡头：莫氏锥孔3#、4#，可变为2#
三维钻床结构特点：
1、SWZ1000型数控三维钻床主要是由床身、数控滑台、自控行程钻削动力头、夹紧机构、检测装置、冷却系统、铁屑箱、安全网以及小车送料机构等几个主要部分组成。
2、床身是由优质钢材焊接而成的框式结构，并通过有限元分析计算在受力较大的地方对方钢管进行了加强处理，焊接完成后进行了热时效处理，这些都很好的提高了床身的静态和动态性，从而保证了整个机床的精度。
3、数控滑台共有3个，分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和中间单元数控滑台，三个滑台结构相同，均由溜板、滑台及伺服驱动系统组成。三个滑台上共有6个数控轴，每个滑台都有2个数控轴，每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向，由AC伺服电机+滚珠丝杠驱动。从而，每个滑台可沿两个方向运动，既可沿垂直于工件送进方向数控移动，又可沿工件送进方向数控移动。一次送料后，在同一工位内，即可完成H型钢上一个孔群内（520mm范围内）所有孔的加工，保证了不在工件同一截面上的孔也可以同时加工，大大提高了孔群内孔的定位精度及效率。
4、三个自控行程钻削动力头，分别装在三个数控滑台溜板上，进行水平方向与竖直方向的钻孔加工，三个钻削动力头既可单独工作亦可同时工作。本机所采用的自控行程钻削动力头，无需人工设置钻头长度和工件厚度，就能够自动进行快进—工进—快退的转换。
5、工件固定采用了液压夹紧机构，对工件分别从水平方向和竖直方向上进行夹紧固定。
6、数控三维钻床配备了工件宽度检测和腹板高度检测装置，可自动补偿因工件外廓不规整所带来的加工误差，提高了加工精度。
7、三维钻床配备气雾冷却系统，其优点是冷却液用量少，节省成本，减少钻头的磨损。
8、数控三维钻床配备铁屑箱，切屑可自动排入箱中，很方便地输送。
9、为保证操作者的安全和周边的环境，三维钻床四周装有安全网。
10、钢结构二次加工生产线采用数控小车送料，数控送料装置是由伺服电机经减速机减速后通过齿轮齿条驱动，定位准确。
11、SWZ1000型数控三维钻床电气控制系统以PLC可编程控制器、运动控制模块、输入/输出模块、高速计数模块为控制核心，配以上位计算机、交流伺服驱动系统、变频调速系统等构成，系统配有7个数控伺服电机轴。
12、为确保三维钻床的精度和可靠性，本生产线的关键件如：滚珠丝杠、冷却件、液压阀、伺服驱动器及伺服电机、PLC、变频器、编码器、拖链等，均采用国际知名品牌。
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