可想而知，如果我们不了解情况，您需要耐高温型的滤筒除尘器设备，我们设置成常温的，那设备肯定是不合格的了，当然我们奥飞扬是不会犯这种低级错误的。焊烟净化处理装置滤筒采用美guo进口材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。奥飞扬环保焊接烟雾净化机吸气臂罩口内会有一层阻火网，阻挡大火星，预防火星进入滤筒；移动式焊烟净化处理装置设有专用风机和电机，选用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作功能安稳。奥飞扬单机除尘器铝合金风机叶轮：风量大，噪音低，能耗低；2019新款，移动式焊烟净化除尘器，是公司过环评、焊接房焊接除尘净化就选。该设备具有加大风量、多重功率可选，风量可选。
鉴于焊接构造具备重量轻、资金低、品质平稳、生产时期短、能效高、领域市场反应速度快等亮点，因而焊接构造的运用日益增强。1个焊接消耗材料的生产情形能够反映该国焊接生产工艺流程的总体水准。市场上焊接材料的生产总量大致上是与钢材同步增长的。经统计:焊丝供给平均每一年以20%-30%的速度增长，气体保护焊用的实心焊丝近10年增强近4倍，成为市场上发展zui快的焊材。市场上焊接材料的消耗已成为zui大的焊材生产与消费。
焊接烟尘过滤器构造构成:
重点零件包含:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调整阀)、阻火网、阻燃高能效滤芯、沉灰抽屉装配、带刹车的脚轮、风机、电机等。
跟随焊接生产规格持续扩大，焊接材料批量消耗，焊接生产的劳动卫生与境况保护疑问也提到了议事日程上。过去市场上长时期不够重视焊接的环保与卫生疑问，焊接职业病已经成为1个不允许否认的严峻疑问。因而努力使焊接过程由肮脏、枯燥、危险的作业变成绿色的环保型作业，势在必行。
为什么要选择无尘车间焊烟排放
在焊接过程中，会产生大量的烟雾，而烟雾中95％来自于焊料产生的颗粒，而5％是焊料中助焊剂挥发而产生的有害性气体。同样在激光、清洗、喷涂等其它工作环境中也会产生大量的有害性气体。而这些污染物对操作者及环境都会造成很大的危害。在欧洲，对焊接工人的保护及对环境的保护已以立法的形式强制执行，在没有如何防护措施的条件下进行焊接是不允许的。在ISO14000标准中对生产环节产生的污染进行处理和防护有明确的规定。
焊接烟雾是如何被净化的：通常在焊接烟雾中有95％是焊料及助焊剂在高温下挥发出的微粒，这些微粒飘浮在空气中在一定的光线照射下人眼可以观察到，即我们能够看到的烟雾。
而另外有5％是以气体方式散发在空气中，我们的肉眼是看不到的，而这些气体中含有大量的一氧化碳、二氧化碳、甲醇、乙醇、甲烷、甲醛等有害性成分。这些微粒和有害性气体会影响操作者的健康及污染环境。 烟雾净化系统是通过各种适合的收集器（烙铁抽烟管/吸烟手臂/吸烟罩等）通过安装在各工位的管道收集到除烟系统的设备中，被系统内部的过滤器过滤后排出。
烟尘治理分析：
焊接过程中产生的污染种类多、危害大，会导致多种职业病（如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等）的发生，已成为一大环境公害。随着相关研究的深入，治理技术日趋完善，焊接污染已得到了相对有效的控制。依据我国焊接车间具体情况，结合国内外的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，提出切实可行的防治对策。
国内外焊接烟尘治理技术的现状分析：
国外对 焊接烟尘治理的研究比我国早，处理技术相对先进、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接烟尘的处理采用局部通风为主、全面通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。我国对焊接烟尘治理的研究虽然起步较晚，但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上，形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距，导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。
