粉末回收滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了保证系统的正常运行，粉末回收滤筒除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。粉末回收滤筒除尘器特点：采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。采用目前上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。
控制系统：根据系统要求设计、制作。吸尘管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用专用PVC管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。式焊接烟尘净化器为分体柜式机体，由过滤柜、控制柜、风机柜等部分组成。内设高精度阻燃滤筒过滤单元，专用于整个车间多个焊接工位产生烟尘的收集净化。在高效环保专用离心风机负压吸入的作用下，切割烟尘通过风管收集进入过滤器，经预过滤分离及滤筒充分过滤，净化后的空气直接进入室内循环。
因此降低了吸风量，节省了设备。各吸风小室与主吸风管道相连，主吸风管与净化系统相连，将切割中产生的烟尘吸入净化系统净化后达标排出。式焊接烟尘净化器广泛应用于机械、铸造、冶金、建材、化工、汽车、造船、装备制造等行业中电弧。焊、CO2保护焊、MAG保护焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接时产生烟气的净化处理。烟尘装置完全是根据焊接工位面积制作的，一个工位一个吸气罩，安装在产尘点上方，可以确保在大范围内烟尘。它的除尘主机也是根据净化需要配置的，先根据车间的产尘量推算出需要的过滤总面积，再确定需要的滤筒数量；滤筒由于是折叠而成的，可以在同等体积下做到大的过滤面积，如此以来，除尘主机的大小可以缩小至。
当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀排出。喷吹只对滤袋逐排清灰，其它排滤袋仍正常进行过滤不停风机。LTM滤筒喷砂除尘器型号说明：L-------立式T悬挂形式M-------脉冲式XXX------过滤面积LTM滤筒喷砂除尘器安装要求：箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平，现场焊接，焊接不得漏气。气包脉冲阀与连接管之间不得漏气。滤筒安装先打开侧盖板，拆下喷吹管，手拿滤筒上口，将滤筒通过骨架固定入过滤室；然后将滤筒紧贴嵌在花板孔中，拧紧底部固定螺栓，使滤筒紧扣在花板上；再检查筒口与花板孔的密封性；后把喷吹管装上，调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口中心，固定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。
净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。重展环保致力于各种不同的焊接环境下的空气净化处理，可以针对特殊的焊接设备和焊接环境所需的净化装置进行的设备研发和定制加工。重展可根据用户的要求设计安装，满足客户的特殊需求。在工厂车间通风净化领域具有一流的生产和安装能力，同时在工业厂房除尘、设备排风、安装、调试、保养方面有一定的经验，提供从生产到安装的服务。不论您的厂房环境情况有多复杂，我们均可定做各种空气净化、通风、排风工程，让贵公司的厂房保持在25℃-30℃的舒适环境下工作，从而提高的工作效率。
