高性能的旋风器对于输送、破碎、卸料、包装、清扫等工业生产过程产生的含尘气体除尘效率可以达到95%～98%，对于燃煤炉窑产笺烟尘除尘效率可以达到92%～95%。旋风器亦可以作为高浓度除尘系统的预除尘器，与其他类型高效除尘器合用。旋风器具有可以适宜和于高温高压含尘气体除尘的特点。旋风器的类型有切流反转式、轴流反转式、直流式等。工厂通风除尘使用的主要是切流反转式旋风器。旋风器结构单体基本结构单体基本结构参见图1，含尘气体通过进口起旋器产生旋转气流，粉尘在离心力作用下脱离气流和筒锥体边壁运动，到达壁附近的粉尘在气流的作用下进入收尘灰斗，去除了粉尘的气体汇向轴心区域由排气芯管排出。设备配有万向脚轮，方便设备的定位和移动。
设备优势设有专用涡轮和进口品牌电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。采用内置式集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用全方位自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。（可根据用户需求设计自动或手动控制）滤筒采用美国进口材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm以下的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。利用可度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。木工旋风除尘器对于含有木块等混合碎料的含尘气流，其分离效率可达99.5％，阻力小，具有结构新颖、外形尺寸小、处理风量大、重量轻、分离效率高等特点。
全面通风包括自然通风和机械通风。在国外，对于户外数控切割作业或敞开的空间数控切割，一般采用自然通风方式，对于室内作业通常采用机械通风方式。通过安装在墙上或天花板上的轴流风机，把车间内焊烟排出室外，或者经过净化器净化后在车间内循环使用，达到使车间烟尘浓度降低的目的。循环被净化的空气，解决了车间内的能量损失，此种方式在国外普遍采用。在焊接操作中经常会产生一些有的物质，并在空气中飞扬，重则紊乱中枢神经，破坏消化系统，导致并发症而衰竭死亡。焊烟净化器的作用焊接烟雾净化机是专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、玻璃、制、食品加工、净化室、等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
焊烟净化器的优势列举：可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点和岗位不固定的约束。单臂焊烟净化处理装置设备操作简单，可一键操作启动或者关闭，万向悬停吸气臂可任意停到作业源头处进行污染源净化处理，减轻工人对设备的操作负担，无需培训，直接使用。滤筒除尘器适用于电弧焊、碳维护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特别焊接等发生烟气的工作场所。随着现代工业的发展，焊接新材料的不断出现与应用，焊接及相关工艺过程也在同步飞速发展，促进了人类与进步。但在焊接、切割、打磨工序作业中，产生了大量的焊接烟尘等对人体健康的污染物质。以人为本，如何治理焊接烟尘中的污染物质？是一个摆在环保工作者面前亟待解决的难题，圣亚达环保自2009年开始将创新先进的新技术与空气净化相结合，引进，吸收，开发了一系列的环保净化设备及整体厂房焊接烟尘治理技术。
焊接烟尘和有害气体的净化系统通常采用阻燃过滤筒吸附剂相结合的净化方式，处理效率高、工作状态稳定。钛铁矿型焊条的烟尘粒度很细，一般小于1微米的尘粒占50%以上（重量百分比）。表表2列出的是钛铁矿型焊条和低氢型焊条产生的粉尘粒度分布情况。焊接烟尘的物理化学成分焊接烟尘是一种十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，曾对几种焊条烟尘进行化学分析，其结果见表3所示。焊接烟尘不仅化学元素种类繁多，就含量而言，一般占烟尘总量的35~56%，其次是氧化，其含量占10~20%，氧化占5~20%左右；对几种焊条烟尘的化学成分进行分析的结果见表4所示。焊接作业环境卫生标准及环境现状焊接烟尘容许浓度各国对控制焊接烟尘都十分重视，规定了焊接工作区烟尘的容许浓度及其检测方法，如日本的《JISZ3930》，就是日本焊接协会焊条分会制订的《电弧焊焊条的总粉尘测试方法》。
