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7.9采用机械滚胀方法强度胀时，控制胀度Hs宜控制在1.7～2.0%，胀度按下式计算：Hs=[（d1+2t）/d-1]×100%式中：d1-胀完后的管子实测内径，mm；t-胀前管子实测壁厚，mm；d-胀前管孔实测直径，mm。
7.10采用机械滚胀方法进行强度胀时，开槽位置强度胀长度取40mm和“管板厚度-非胀接部分长度”中的最小值。当“管板厚度-非胀接部分长度”超过40mm时，超出区域采用贴胀（贴胀区域和强度胀区域可重叠，采用液袋胀时可先进行全厚度贴胀），并采用先贴胀后强度胀的胀接顺序。
7.11采用液袋胀进行贴胀或强度胀时，胀接压力需根据试验确定。
8折流板、支持板
8.1折流板、支持板的管孔直径及允差详见GB规定，但允许超差0.1mm的管孔数不得超过4%。
