新乡长城GRMC煤立磨由于其特殊的工艺和结构，生产过程中粉尘少，噪音小，产出的煤粉具有高效的级配和优良的燃烧性能，煤粉细度可达80 μmR 3%，且细度稳定，粒度均齐，可广泛应用于水泥、电力、钢铁、冶金等行业。
工作原理
原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到皮带输送机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机把原煤送入原煤仓进行储存。待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部的棒阀，启动密封计量胶带给煤立磨机，原煤进入煤立磨机进行烘干、粉磨。
由热风炉出来的热风或水泥生产线废气，在系统风机的抽引下，进入煤立磨机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，经过分格轮卸入煤粉仓。
原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排出磨外。
结构特点
1、煤立磨采用的足盘形的磨盘和轮胎形的辊套，更适合煤粉磨。
2、磨辊轴承无需特殊密封。磨辊装置采用一对调心滚子轴承，轴承密封腔延伸到机壳外，不与含尘气体接触，所以只要简单的密封就可以让磨辊轴承不进粉尘，不需要密封风机。
3、磨机传动部分，不需要辅传装置。
4、排渣部分简单。煤立磨机排渣较少，排渣口带有盖板，不需要安装排渣阀。并且安装防爆装置，保证安全生产。
选择新乡长城的两大理由
1.新乡长城配备有大型铸钢车间和机加工车间，能有效保证水泥生产线的相关设备快速、高质量生产，并及时装车发货，降低客户的时间与成本。
2.为能更好的服务客户，新乡新乡长城率先提出行业内“一台立磨，八项服务”的集成化服务体系，从生产线的设计、制造、安装、调试、达产达标的项目总承包的交钥匙服务。
