液压绞车机械传动
有多种形式,主要可分为两类：靠机件间的摩擦力传递动力和运动的摩擦传动，包括带传动、绳传动和摩擦轮传动等。摩擦传动容易实现无级变速,大都能适应轴间距较大的传动场合,过载打滑还能起到缓冲和保护传动装置的作用，但这种传动一般不能用于大功率的场合，也不能保证准确的传动比。靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动，包括齿轮传动、链传动、螺旋传动和谐波传动等。啮合传动能够用于大功率的场合，传动比准确，但一般要求较高的制造精度和安装精度。
1.采用平面可补偿式配油结构，可靠性好，泄漏少，维修方便，活塞和柱塞套采用密封环密封，具有很高的容积效率而且曲轴及较低激振频率的五缸五活塞机构，保持原有的低噪音特点
2.启动扭矩大，具有良好的低速稳定性，能在很低的速度下平稳运转；曲轴和连杆间由滚柱支撑具有很高机械效率;旋转方向可逆，输出轴允许承受一定的径向和轴向外力
3.具有较高的功率质量比，小型液压绞车，体积重量。
液压绞车的工作原理
当启动主电机时，由电动机转子通过弹性联轴器将动力传递到减速器的高速轴上，经过两级齿轮传动速后，再由减速器的被动轴通过联轴器传递给主轴装置。若不断改变电动机的转向，可使卷筒进行缠绕
或放松钢丝绳，同时提升容器在井筒作上下往返，周期性运动。
液压绞车出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期（有的称为走合期），这是根据水井钻机使用初期的技术特点而规定的。但目前，部分用户由于缺乏使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新钻机磨合期的特殊技术要求。钻机在磨合期内长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，长子卷扬机，而且还因为机器损坏，影响了工程进度，最后得不偿失。
