环氧树脂抗静电性能好、耐腐蚀性能好、机械强度高、使用寿命长等特点。主要应用于矿井下供排水、通风、抽放瓦斯和喷浆等管网。主要特性：1.阻燃性能产品采用的矿用环氧树脂粉末涂料，其阻燃性能指标符合国家标准，并且产品采用钢塑复合结构，其阻燃性能优于同类塑料管以及铝塑管，适用于矿井下易燃、易爆的特定场所。2.优越的抗静电性能矿用抗静电环氧树脂涂层，其表面电阻≤1×106欧姆，达到国家规定矿井下供排水、通风、抽放瓦斯、喷浆等使用标准。3.极强的附着力钢管表面经过特殊处理,加热后使粉末粘结固化,附着力≥30N/10mm。4.致密的树脂涂层环氧树脂涂层厚度在200um以上，无需担心涂层中会出现针孔，具有极好的耐腐蚀性能。5.承受苛刻的使用条件环氧树脂粉末涂层韧性好，钢管机械强度高，对冲击、弯曲等外来影响，具有很强的承受能力。性能优于塑料管等管材。环氧树脂防腐钢管具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是*主要的防腐漆品种。耐高温环氧树脂和环氧树脂地板漆等产品广泛应用在各领域，具有优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。防腐环氧树脂主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。环氧树脂防腐漆种类繁多，主要可分为：环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，锌黄环氧烘干防腐底漆和各色环氧防腐漆等。环氧树脂防腐漆的施工要注意的有：主漆与固化剂分桶包装，施工时按要求配比；被涂物表面的油污，水份，灰尘等污物要彻底清理干净、保持清洁干燥；底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。防腐钢管具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。固化收缩率小。
河北盛沧管道公司产品环氧树脂涂塑钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.3～1.0mm的热固性粘接能力好的环氧树脂有机物而构成的钢塑复合型管材，环氧树脂涂塑钢管不仅具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。
产品特性
1.力学性能高。具有和钢铁等同的强度，并且表面具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
2.耐热性能好，耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。
3.优良的电绝缘性。喷淋管的涂层采用环氧树脂属于热固性树脂，具有良好的抗静电性能。
4.稳定性好，不和大多数物质发生化学反应，防腐性能好。
5.管面涂层附着力强，它对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。
6.固化收缩率小，一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率*小的品种之一，其线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
执行标准
CJ/T给水涂塑复合钢管》
CECS建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》
GB/T生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》
适应范围
环氧树脂涂塑钢管涂层属于热固性塑料，它结合钢与塑共同的优点，其适应范围包括
1.消防喷淋系统及生活给排水；
2.煤矿领域的瓦斯抽放、泥浆输送、通风系统；
3.通讯电缆的保护；
4.循环水系统以及海水处理系统
5.化工防腐管路系统，可以埋地可以输送含有酸碱等腐蚀性的介质
操作简单
沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。
而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。
另外，由于沟槽管件为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。
沟槽管件连接的优点1、操作简单沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，*限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。另外，由于沟槽管件为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。2、管道原有的特性不受影响沟槽管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。3、有利于施工安全采用沟槽管件连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产安全事故4、系统稳定性好，维修方便沟槽管件连接方式具有独特的柔性特点，使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，更适合温度的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏。
