IPN面漆：由环氧，橡胶树脂改，无防锈颜填料，助剂等组成。耐功用优异无，抗微生物的腐蚀。分双组份包装，甲组份为树脂，引发剂，乙组份为活单体，催化剂。所以运用前，两种组份有必要按规矩的重要份额称量配比，混合搅匀并按规矩时刻进行熟化分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在小时内用完，避免胶结。配比如下：底漆，甲组份：乙组份=桶：桶。请严峻按要求配比（或按厂家其时奉告的配比施工）面漆，甲组份：乙组份=桶：桶。该产品归于“化学反响”涂料请严峻按要求配比（或按厂家其时奉告的配比施工）一道漆涂刷后IPN无饮用水防腐涂料是一种无优质饮水涂料涂装办法：刷涂或高压无气喷涂用处：IPN底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。
环氧煤沥青管道防腐工程实施必须有满足以下条件才能才可施行，*，设计及其他技术文件完整，施工图必需经过会审，第二，完成施工方案技术交底，时行安全技术教育和必要的技术培训。第三，设备管件配件必须全部有出厂合格证，或是相应的交接证书方可，第四，材料机具，施工设施及场地齐全。第五，要有可靠防护设施安全可靠，施工用水，电，气，必须能满足连续的施工需要。第六，在环氧煤沥青管道防腐工程实施过程中，必须进行中间检查，防腐蚀工程完工后，应立既进行验收，第七，为了保证环氧煤沥青管道防腐工程的安全或施工的方便，对不可拆的密闭设备，必须设置入孔，人孔大小及数量应根据设备容积，人孔数量不应少于2个。第八，环氧煤沥青管道防腐工程实行中，对于钢制的设备也有相应的要求，如管子，管件，钢材表面，不得有伤痕，气孔，重叠皮，严重腐蚀斑点。
环氧煤沥青防腐钢管的工艺流程和工艺特点：一.底漆和缠玻璃纤维前的面漆1.防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。3.对于钢材表面坑尘程度较大（＞2mm以上），尚应拌制腻子将其补平4.环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。5.底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在最小和涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。6.如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。7.钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工8.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。9.油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。
给水管材的过去同我国建筑给水排水专业的发展一样,我国给水管材也经历了品种单一、卫生标准低、缓慢发展的过去与品种多样、卫生标准提高快、更新发展迅速的现在.沿用了近三十多年的不镀锌钢管,包括曾经被视作提高建筑标准档次象征之一的镀锌钢管,现在已经被多数省份部分淘汰；为节省钢材,五十年代推广使用的钢筋混凝土管,可承受较高的工作压力、耐腐蚀、价格低廉、经久耐用,不会减少水管的输水能力,但自重大,质地硬而脆,怕碰撞,接口易渗漏,管沟沟底平整坚实要求高,配件缺乏给日后维修增加难度,现在用量正逐渐减少；塑料管具有较好的防腐与抗震能力,有一定的抗拉抗弯曲的弹性,表面光滑水力条件好,耐冻性能比金属管强,重量轻等优点.由于管材承压力不够高,质脆易老化,而且价格昂贵,仅用于室内的小口径管道上.二、给水管材的现状8710饮水防腐钢管价格目前给水材料品种非常繁多,我们的重点就是对新型室内、室外给水管材给予介绍,并对过去使用目前又有一些新的性能提高的应用点给予介绍.下面从管材主要使用场所上分两大类归纳介绍:8710防腐涂料有着涂膜结构致密,而酸、碱、盐、防锈性能优异、附着力强等特点,所以8710防腐涂料一般会应用于供水管道的内层也就是底漆.而8710防腐涂料具有着无毒、抗微生物分包等特点,所以此种8710防腐涂料常应用于给水管道的面漆用8710无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。
