有机溶剂废气处理，无论是经过有焰燃烧还是使用无焰催化燃烧，因为其热量不能得到充分利用，都是对资源的浪费；并且即使使用燃烧得较彻底的无焰催化燃烧技术，也还是会产生大量的二氧化碳，使环境糟到污染。
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回收装置系统
工业有机废气自动化回收装置对传统的有机溶剂吸附回收工艺进行了彻底的改造，在工艺的核心部分——吸附材料的选择上，以性能优越的活性炭纤维代替了性能较差的普通颗粒活性炭；在吸附器的设计上参考了环式吸附器结构，设计了一种组合式的吸附器。结合实际生产过程，采用了连续的吸附-脱附-再生操作程序。在甲苯回收工程中，设计选用了三箱吸附系统。工艺流程如图1所示。
3个吸附器共用一套管路系统，运行时可相互切换。含甲苯的废气经过预处理后依次进入3个吸附器，当吸附器1吸附饱和后，切换到吸附器2吸附，吸附器2吸附饱和后，再切换到吸附器3吸附；脱附-干燥再生工序也是依次进行。
运行时，含甲苯的废气由吸附器下部进入。在吸附器内，废气穿过活性炭纤维，其中的甲苯被活性炭纤维吸附下来，净化后的气体由吸附器顶部排出。脱附介质采用水蒸汽，由吸附器顶部进入，穿过活性炭纤维，将被吸附浓缩的甲苯脱附出来并带出吸附器带入冷凝器。
经过冷凝，甲苯和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽。在分层槽内，甲苯和冷凝水分离回收，冷凝水排入污水管道。吸附器完成脱附并经干燥再生后，继续进行吸附。该循环系统连续运行。系统运行过程中所有的动作切换，均由PLC系统自动完成，整个系统运行无人值守。
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