马钢藻泥灰彩钢卷彩涂卷-彩涂卷在隔断中操作流程与操作要点
弹线分档
弹线分档前,先将彩钢墙板与顶面、地面、墙面等结合处灰渣清理干净,并找平,其不平整度应不大于0.1%,然后在顶面、地面、墙面处按设计要求弹出隔墙线及门窗边线。
开料预埋、固定槽铝
1)固定沿顶、沿地龙骨可用螺栓或射钉,沿弹线位置固定,固定点间距不得大于600mm;
2)沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的端部应固定,固定点间距不应大于1m;
3)边框龙骨与墙体之间应按设计要求安装密封条,安装龙骨时应将门窗的位置预留出来。
搭设的主要为:根据主体结构工程的进展,采用分段搭设的。挑排架的设计,采用型钢作挑架,分段悬挑,以8层为一段,具体层次为3层~11层、12层~顶层。
悬挑架采用14号工字钢制作悬挑梁,将工字钢直接用18圆钢倒U形卡固定在楼面上,架体荷载对钢梁产生的弯矩在允许范围内。每根钢梁用14号钢丝绳斜拉作架体,同时为确保悬挑脚手架整体,考虑在每一悬挑段的中部增设钢丝绳卸荷措施。距悬挑梁端部100mm及1050mm处各焊接直径25钢筋一根,高度150mm,作为架体立杆的固定套管。
架体采用钢管扣件搭设,立杆柱距1500mm,每步架体操作面铺设脚手,外侧用不小于2000目/dm2的密目网封闭,施工作业层外侧铺设200mm高的踢脚板,底步架体操作面与结构之间用多层板封闭,架体与结构之间每隔四步一隔离,用多层板封闭到位。施工作业层与结构层之间设置隔离网。
架体立杆插在悬挑钢管的焊接钢管上,架立杆中心离墙距离300mm,架体宽度为950mm。为便于架体搭设及架体的刚度,并且考虑架体外观造型,架体拐角处尽量搭设成直角,由此产生局部架体离结构较大的部位,再搭设成悬挑的形式,确保且便于施工。架体共搭设16步,步高1.4m,每隔两步两跨,将架外立杆与结构同时拉结,以增强架体的性及防止架体外倾。
马钢藻泥灰彩钢卷彩涂卷-冷镀锌板黑的分类及预防
黑是冷轧板生产中不易发现或无法发现的一种缺陷，会影响后续的加工表面。研究黑缺陷对冷轧镀锌板产品具有积极作用。典型的黑有三类，如下：
1、种黑缺陷
这种黑缺陷多分布在钢带宽度方向的1/4或3/4处，沿钢带轧制方向呈条状分布。开卷后，黑呈周期性出现，但周期由外圈向内圈逐渐，并与开卷钢卷的直径相对应，终镀锌卷开到一定位置，黑消失。
成因：从物理原因看，黑所处位置在运输期间防护不当，受到了长时间和，钝化膜受到，钝化膜脱落，造成钝化膜不连续。从化学原因看，锌层中的生成锌的氧化物，颜色呈现黑色。
2、第二种黑缺陷
此类黑缺陷在开卷后没有，但是在进行深加工(冷拔、辊压)后发现，多分布加工后的零件表面。
成因：从物理原因看，镀锌板表曾厚度较厚，镀锌表面与加工设备发生后，钝化膜脱落，造成钝化膜不连续。从化学原因看，锌层中的生成锌的氢氧化物，部位发生化学反应，颜色呈现黑色。
3、第三种黑缺陷
这种黑缺陷多分布在钢带宽度方向的边部，通带均存在，沿钢带轧制方向呈水滴状无序分布，同时板面发现有的痕迹。
成因：这主要是钝化液甩到板带上面，由于钝化干膜颜色较浅，生产检查时不易发现。又由于有钝化膜，镀锌板局部厚度超厚，在生产卷取中、后续加工开平中、运输中都有因外力作用而产生，生成锌的氧化物，即黑。
对于黑的预防措施是：
1、规范运输装车防护条件，避免局部异常受和。
2、钝化工艺，确定膜厚。特别是针对客户产品有冲压、拉拔需求时，需具体确定相应膜厚和相应工艺。
3、对钝化机进行防防护，在不投运时，避免钝化液落到板带上。
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