本产品可做腐竹、油皮、豆油筋、（油皮、单层、双层、方型、圆形）供应豆腐机、豆腐皮机，煮浆，成型，自动烤箱烘干一体化，免安装，可用燃料（煤.柴.蒸汽.天然气）本产品一人操作，24小时可生产公斤）黄豆 比一般产品省40%燃料。
工艺流程：
煮熟浆工艺流程：选豆→去皮→浸泡豆→磨浆→滤浆→煮浆→成型→提取腐竹→烘干→回软→包装→成品
免煮浆工艺流程：选豆→浸泡豆→次磨浆→第二次磨浆（包括浆渣分离）→成型→提取腐竹→烘干→回软→包装→成品
1.选豆去皮。选择颗粒饱满的黄豆为宜。去皮是为了保证泽黄白，提高蛋白利用率和出品率。
2.泡豆。根据季节，气温决定泡豆时间：春秋泡1～2小时，冬季3～4小时为宜。水和豆的比例为1∶3，手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。
3.磨浆滤浆。用石磨或钢磨磨浆均可，从磨浆到过滤用水为1∶10（1公斤豆子，10公斤水），磨成的浆汁采用滤浆机过滤后，以手捏豆渣松散，无浆水为标准。
4.煮浆。加热到100～102℃即可。
5.成型、提取腐竹。熟浆过滤后加热到70～85℃左右，约4～7分钟就可起一层油质薄膜（油皮），提取时用手旋转成柱形，挂在竹竿上即成腐竹。
6.烘干。腐竹成型后要烘干。温度达73～80℃，经过4～7小时，待腐竹表面呈黄白、明亮透光即成。
7.回软。烘干后的腐竹，如果直接包装，破碎率很大，所以要经回软处理。但要注意喷水量要小，一喷即过。
8.成品包装。成品腐竹，其外观为浅黄，有光泽，枝条均匀，有空心无杂质。
全自动三连磨浆机组由吸豆、磨浆、控制三部分组成。采用我公司独创的吸豆泵上豆，在上豆的过程中通过水选罐把沙粒、实豆、铁块分离，避免损伤电磨砂轮，同时起到清洗筛选作用，黄豆和水经过水洗后直接进入水豆分离器，水排回到泡豆池，黄豆进入料筒。水豆分离上豆是我公司研发人员新近开发的一种新型上豆方式，制造成本低，经济实用，省人省电，维修方便，可持续上豆而不用停磨。与真空吸豆相比不用重复启动，单次吸豆量大。该机的主要特点有：三机联动控制、自动搅渣补水、豆浆浓度稳定、蛋白抽屉率高、单机单人操作、磨豆效率更高。广泛应用于日产千斤以上的豆制品加工生产企业。
