沧州坤航管件有限公司采用 20#、Q235A、Q345B、20G、16Mn、ASTMA234等材质为原材料制作的弯头叫做碳钢弯头。在弯头生产中以及管道连接时，常需要对焊缝进行检验，以保证管道运行时安全可靠，以碳钢弯头为例：尤其是压制弯头、焊接弯头，压制弯头是通过钢板裁剪加热后在压制机下压成相应的半圆体后，再把两个半圆体进行焊接。所以压制弯头又叫直缝弯头，在弯头表面有两道焊缝，所以在管道运行中常会出现焊缝由于压力过大而导致焊缝崩裂。即使是推制弯头，在管道连接中也需要进行焊接。通常在弯头焊接完毕后需进行弯头的质量检测，常见的弯头质检有四种，弯头对焊接头处有必要进行查验，这也是确保焊接质量的重要措施。
碳钢弯头等管件的表面处理通常采用喷砂、抛丸、打磨、酸洗等方法进行，以清除产品表面的锈蚀，划痕等，使产品达到光滑的表面，满足后续加工、检验的要求。对采用抛丸进行表面处理的管件，其表面硬度会略有增加。对碳钢、合金钢管件的表面防护通常采用涂漆的方法，对不锈钢采用酸洗后钝化的方法。管件表面防护的主要目的是防腐，同时也达到产品外表美观的效果。通常，订货方对表面防护提出具体要求，制造厂按订货方的要求完成管件表面的防护。
弯头是管系中突出的薄弱环节,管道的可靠性主要由弯头的工作能力决定。弯头的工作能力与其所处的应力状态有关。计算和现场对管件工作应力实测发现,弯头起弧点处对外荷载特别敏感。同时我公司还研制生产耐磨管件系列和防腐保温管件系列产品，以上产品广泛应用于电力、供热、化工、炼油、天然气、矿山、冶金建筑等行业。为确保产品质量，公司按照ISO9001标准建立了严格的质量保证体系。从原材料进厂复检，生产过程中间控制直到成品出厂始终坚持全检制和无损探伤。公司拥有一整套用于管件产品的化学分析、机械性能、金相分析、磁粉探伤、超声波探伤、X光探伤及水压爆破等实验手段，可完全满足用户提出的各项检测要求。
碳钢弯头生产出来之后通常是怎样进行包装的呢，刚生产出来弯头的表面是很粗的。这就需要弯头厂家用砂纸进行打磨了。把冲压弯头里里外外的锈全除掉。要求冲压弯头上面不能有一点锈。然后再用细布把上面的杂质全清除掉。在完成这一项工作之后，要求碳钢冲压弯头上面不能有油污，也不能有飞边和毛刺。接下来的工艺是涂漆了。这个工艺有三种做法介绍如下：第一个是用刷子刷，这是比较传统的，第二是用喷漆的工艺来做，而第三则是蘸漆。主要是这三种工艺的。而漆的颜色多是黑色和铁红色为主的。碳钢弯头涂漆是有客户来决定的。不管是上面说的哪一种工艺完成了之后，下面就到了喷字的时候了。这实际上就是给碳钢弯头打标识。首先是产品的规格型号，再接下来是执行标准和尺寸及厚度。最后是材质，也有印生产日期的，不过也有不印的。这个在合格证上也全有了。
