工业废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。
1、掩蔽法原理：采用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收。适用范围：适用于需立即地、暂时地低浓度恶臭气体影响的场合，恶臭强度2.5左右，无组织排放源。优点：可尽快恶臭影响，灵活性大，费用低。缺点：恶臭成分并没有被去除。
2、稀释扩散法原理：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围：适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。
优点：费用低、设备简单。缺点：易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。
3、热力燃烧法与催化燃烧法原理：在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧适用范围：适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点：净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解。缺点：设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。
4、水吸收法原理：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体。
优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点：净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。
5、液吸收法原理：利用臭气中某些物质和液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分。适用范围：适用于处理大气量、高中浓度的臭气。优点：能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟。缺点：净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染。工业废气10种处理方法汇总
6、吸附法原理：利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。适用范围：适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体。优点：净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体。缺点：吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。
7、洗涤式活性污泥脱臭法原理：将恶臭物质和含悬浮物泥浆的混和液充分接触，使之在吸收器中从臭气中去除掉，洗涤液再送到反应器中，通过悬浮生长的微生物代谢活动降解溶解的恶臭物质。适用范围：有较大的适用范围，可以处理大气量的臭气，同时操作条件易于控制，占地面积小。缺点：设备费用大，操作复杂而且需要投加营养物质。
8、曝气式活性污泥脱臭法原理：将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。缺点：受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。
9、三相多介质催化氧化工艺原理：反应塔内装填特制的固态复合填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围：适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。优点：占地小，投资低，运行成本低；管理方便，即开即用。
缺点：耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的剂。
10、低温等离子体技术原理：介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。适用范围：适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医等行业。优点：电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分气箱脉冲布袋除尘器的常见故障及解决措施。
适用范围：目前日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。优点：活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。
为了减缓工业废气排放对大气造成破坏性的影响，废气处理设备应运而生，其中针对工业废气污染而生产的UV光解除臭设备是很多工厂的选择!UV光解在废气处理这一块有它的独特优势，特别是奥飞扬环保生产的UV光解除臭设备有区别于其他厂家的独到优势。恶臭气体(工业废气)UV光氧净化设备主要适用范围：炼油厂、橡胶厂、化工厂、制厂、污水处理厂、垃圾转运站等恶臭气体的脱臭净化处理。
光氧除味设备、选型方便：模块化净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可作适应性调整。设备运行噪声低：优质电机+吸声壳体+消声段。符合环保要求。油烟净化效率高：采用机械法（离心分离+过滤）和低温等离子电场相结合。设备清洗维护周期长：多技术组合，使设备维护周期达12个月，符合低碳要求。安装简便：安装更简化将设备同风管法兰连接，通电即可。除味：加强型采用两组高压静电场，提高了净化率，并具有除味的功能。
工厂车间光氧除味设备原理：离心分离段：采用机械除油技术，利用风机气体动力进行净化油烟。通过流体力学的双向流理论在叶轮内部实现油烟分离。通过改变叶片的角度和叶片的形式，使油烟分子在叶轮、片上撞击聚集。使油烟呈微粒油雾状，被离心力甩入箱体内壁，由漏油管流出。高效过滤消声段：经过前端处理后，去除了大部分油烟，而逃逸的微米级油烟被后置的高效过滤段（粗过滤和精过滤）处理后大部分被过滤，余下的亚微米级的油雾微粒和烟气中有毒有害物质及异味等进入低温等离子体净化段处理。该段主要采用电晕放电方法产生高浓度离子，然后利用等离子体使通过电场的烟气中的颗粒带上不同（正、负）的电荷，从而自相吸引，凝并，单个体积增大聚集成大团而沉降，这样使烟气得到净化，可以对小至亚微米级的细微油烟颗粒物进行有效的收集。区别于静电式直接利用电场极板吸附颗粒的净化方式，延长电场有效工作时间，达到低碳运行。设备末端设有消声段，采用优质玻璃纤维消声材料，利用内部多孔的网格结构体系，使得声波能方便有效进入纤维体深层，将声能转化为震动能被转化和吸收，确保降低设备噪声。
是一种专门去除有毒有害气体及恶臭气体的一种装置。光氧废气处理设备具有高效率、运行成本低、设备占地面积小，自重轻、无任何机械动作，无噪音等特点，光氧废气处理设备净化效率在95%以上，是目前市场上处理有机有害气体的光氧废气处理设备。如果是要处理浓度比较高的废气的话，配合水帘+废气洗涤塔+低温等离子设备+光氧废气处理设备来共同处理，光氧废气处理设备处理废气的净化效率会达到98%。
提供的光解催化废气处理设备具有结构简单、净化效果良好、运行成本低、能耗低、应用范围广和无二次污染等效果，深受广大用户的喜爱，如今已经被越来越多的应用到了光氧除尘行业当中，下面是关于光解催化废气处理设备的具体内容介绍。
从结构上来看，光解催化废气处理设备，包括外壳、控制舱、处理舱和电源，控制舱设于处理舱上方，控制舱内设有镇流器，处理舱相对两侧分别设有进气口和出气口，处理舱内设有多个高臭氧紫外线灯管，控制舱和处理舱设于外壳内，电源、镇流器和高臭氧紫外线灯管电连为整体。
而在光解催化废气处理设备产品运行的具体流程来看，我们可以分为以下几个步骤：
1、进入催化燃烧装置的有机气体 要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。
2、废气进入光氧催化净化器反应放出大量的反应热，因此气温度很高，对这部分热量必须。一般 先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，有害气体经过高温以后分解高空排放。
3、利用光氧催化净化器里面UV灯管与气体的结合，进行废气处理，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。对冷时气必须进行预热，因此打开光氧催化净化器以后，要过一段时间进行废气处理，至适于连续排气的净化，若废气为间歇排放，每次可把光氧催化净化器分段开关，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热达到一定程度，光氧催化净化器就自动停止工作。自然排放。
4、光氧催化净化器主要成分是UV灯管，光解板在预热部分，除设置加热装置外，还应保持一定长度的预热区，以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时，保证废气 排出。为防止废气完整的排放，还可以经过过滤棉筛选，在催化反应部分，再过滤一次。废气达标程度在99%。
