化工企业反应釜加工车间、污水处理池以及固废处理间的有机废气治理为例，从工艺和技术的角度，对其存在的问题，如何加以解决，实际效果如何等方面加以说明。结合当下生态环境部废气处理技术建议及技术工艺更新要求、环评报告及企业实际情况，决定采用冷凝回收设备对现有有机废气进行净化处理，实现达标排放。
实际上，低温冷凝回收过程的能量效率取决于被处理物体的材料特性。当废气置于低温环境中时，液体性质可在温度作用下改变。在平衡蒸汽压降过程中，废气中的有机溶剂会大量分离，这不仅可以合理地减少大气排放，而且可以更好地回收有机溶剂。不难发现，冷凝回收工艺在实际应用阶段工艺项目较少，操作简单，资源消耗一般较低，但废气处理效果非常理想，在工业生产中得到了广泛的应用。基本保证。
为了评估冷凝水回收过程的应用效果，首先需要进行定量分析。通常，可以基于所获得的值来执行计算，然后可以在处理过程上形成最客观的、评估。在测量蒸汽压力时，可以使用该公式作为基准，将温度值引入不同温度环境中的方程。该等式通常涵盖诸如纯液体蒸气分压、方程常数的细化因子，并且在废气中溶剂的体积分数为、之后设定废气中的体积分数。经过计算，人们可以得到干基含量，然后根据工艺流程计算出批准值，然后将它们纳入方程式，确定废气回收率。
根据冷凝回收处理过程的计算结果，可以确定废气处理的效率。事实上，在有机溶剂的沸点高的情况下，如果设定的冷凝温度一致，则处理后的废气中溶剂的总量将相对减少，这可以大大提高溶剂回收效果，并且总金额和同比数。更普遍地增加。有机溶剂不需要高温。如果冷凝温度设定在-15℃以下，则可以基本上回收溶剂，留下小于10％。不同物质的物理性质不同，这使得不同物质的温度要求差别很大。例如，甲醇、乙醇在-5℃以下的冷凝环境下可以达到回收效果。因此，该过程的能量效率在减少大气排放方面是显着的。尽管在冷凝回收过程的应用阶段溶剂回收效率较高，但是当达到处理温度时，残留在废气中的溶剂含量仍然不同于大气排放标准。也就是说，在这样的环境中，废气的直接排放不符合规定，也会造成空气污染问题。如果通过降低冷凝温度连续回收溶剂，则功率指数将大大降低，并且废气中的水蒸气将直接受到低温的影响，并且可能发生结霜等。这需要调整处理过程的方向和形式。干式真空泵用于回收溶剂。由于干式真空泵排出的废气中水分较少，因此与低温冷凝处理工艺相比，效果显着。
在这个阶段，废气处理过程中涉及的过程类型具有某些多样化的特征。其中，冷凝回收处理工艺在应用方面较好，不仅不消耗更多资源和资金，设备少，操作简单，废气处理时产生的溶剂也可以回收利用。
