滤筒除尘器的工作原理：
滤筒除尘器与袋式除尘器的区别在于滤袋过滤材料的结构由袋式变为滤筒式。滤筒除尘器的工作原理是含尘气体通过除尘罩、风管及进风口被吸入箱体内，当气流断面突然扩大及气流分布板的共同影响下，气流中的一部分颗粒粒径较大的粉尘会在重力和惯性力作用下，不经滤筒，而直接降落到灰斗内；粒度细、密度小的粉尘随气流通过滤筒进入滤筒后，在布朗扩散和筛滤等组合效应的影响下，被滤料阻挡在滤筒外，在风机的作用下，洁净气体由出风管排出。
积聚在滤筒表面的粉尘越多，滤筒的压力损失也会随之增大。当阻力达到设定值或设定时间时进行清灰。由PLC程序控制电磁脉冲阀的开启。首先通过提升阀关闭一箱室，截断待处理气体，然后开启电磁脉冲阀，气包内的高压空气气流会经由脉冲阀通过喷吹管上的喷吹孔喷发出速度jida、压力极高的一股引射气流，以及引发的一股相当于主流气流体积3至5倍的诱导气流，共同到达滤筒内部，使得滤筒内部出现一瞬时的正压力峰值并产生微小颤动，这样在反向气流冲击的效果下，貼附在滤筒表面上的粉尘颗粒脱落并落入到灰斗中。清灰进程结束后，电磁脉冲阀的开关关闭，打开提升阀，此时该箱室又可恢复成过滤功能。各箱室逐一进行清灰，从_箱室清灰开始至下一次清灰开始称作一个清灰周期。
滤筒除尘器的优点：
⑴滤筒除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。
⑵滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。
⑶滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。
⑷滤筒式除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。
⑸比各类旧式除尘器节能，节资35%以上，这一节能效果给企业带来着显著的经济效益。
滤筒除尘器压缩空气量和压力运用 除尘器的选择从国内外文献及国内工业实践经验来看，目前用于金属粉尘净化回收的设备主要有以下四种：1.袋式除尘器；2.静电除尘器；3.高能湿式文氏管除尘器；4.多管旋风除尘器。通过从技术、经济等方面对上述几种除尘设备进行比较，并针对本工程中烟气的特点，选用防爆型低压脉冲袋式除尘器作为粉尘处理回收的设备，并选用防静电涤纶针刺毡作为滤料。该类除尘器有如下特点：a运行稳定，易于清灰，维修方便；b喷吹装置阻力小，处理能力大，除尘效率高；c设备重量轻、touzi省、造价低、占地少。 布袋除尘器清灰系统： 除尘器运行情况的好坏，压力损失上升的快慢以及清灰效果的好坏有着重要关系［10］。 在脱硫式除尘器中，粉尘颗粒很容易板结在滤筒的表面，导致滤料的表面粘附黏性物质，此时，若想达到较为理想的清灰效果就需要较高的喷吹压力和比较频繁的喷吹频率，这就会造成一定程度上的能量损耗，因此选择合适的过滤材料对喷吹系统有着影响。 许多工程中都存在着滤筒反吹中清灰不_的问题，在某锅炉除尘处理工程中试运转时，王金星［11］发现早期的清灰效果比预期的情况好， 但在工作一段时间后却不满足设计要求。通过调整脉冲阀的喷吹间隔，效果却仍旧不甚理想，在改变喷嘴的基础上又提高喷吹压力，使得反吹过程中存在的清灰不_现象得到解决。 压缩空气量和压力运用不当： 对于长度较长的滤筒会因为喷吹压力不足而导致滤筒下部区域清灰不_，滤筒下部区域积聚的粉尘层较厚，致使整个滤筒的过滤效率下降；由于滤筒的长度较长，为了使得滤筒底部区域的清灰效果改善而安装喷嘴，诱导一定量的空气，可是因为喷嘴的安装，使得筒体的上部区域基本属于诱导空气阶段，压缩气体还未来得及扩散开来，致使上部区域的清灰效果较差。 而文献很好的解决了这一问题，改善了上部区域的清灰效果。
我们奥飞扬环保公司自成立以来，生产的布袋除尘器，脉冲除尘器，滤筒除尘器，光氧净化器，等离子一体机等受到了客户的一致好评，至今没有客户反映质量不达标的现象。
脉冲布袋除尘器结构：
该设备主要有以下部分组成：
箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。箱体设计耐压5000Pa。
出风系统：包括风机、风机配用电机。
喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
布袋除尘器厂专业培训技术操作
脉冲布袋除尘器工作原理：
脉冲袋式除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋式，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的，随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流，然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的，由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转，之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短。
