数控锅筒钻床规格型号：
GT1212/3型数控锅筒钻床，加工锅筒直径范围mm；
GT1509/3型数控锅筒钻床，加工锅筒直径范围mm；
GT1713/3型数控锅筒钻床，加工锅筒直径范围mm；
GT1715/3型数控锅筒钻床，加工锅筒直径范围mm；
GT1715A/3型数控锅筒钻床，加工锅筒直径范围mm；
数控锅筒钻床技术参数：
锅筒直径范围mm
锅筒长度范围：2-12m
钻孔直径：Φ20mm
钻孔直径：Φ63mm
孔距精度：相邻孔距：±1.5mm
孔距：±2.0mm
主轴锥孔：莫式6号
主轴转速60.200r/min（挂轮）五种
滑台行程：500mm
滑台进给速度：10-200mm/min
主轴电机功率：3x7.5kW
数控锅筒钻床组成部分：
数控锅筒钻由床身，床头、床尾、下支座、液压卡盘、纵向溜板、钻削动力头、液压滑台、前夹压装置，后支承、排屑及冷却、液压系统、电气系统、激光对线装置等组成。
数控锅筒钻床GT1212型产品特点：
1、数控锅筒钻床的床身主要用以承载工件。床身的一端安装固定的床头，床身上平面铺设两条矩形导轨，床尾均可以在上面滑动，床头、床尾均装有液压三爪卡盘，可实现锅筒自动定心夹紧，夹持直径范围为&PhPhi;1200 mm；下支座起辅助支撑以及在上下活时存放工件用。床尾的纵向移动，可适应2-12m长的锅筒。床头带有数控分度机构，可在±180°范围内回转分度。
2、高速锅筒钻床的床身一侧安装有直线滚动导轨副，主要用以承载钻削动力头的纵向移动。本机床具有三个各自独立的钻削动力头，分别依托于纵向溜板、液压滑台在床身上纵向移动。当纵向移动停止时，具有液压锁紧装置，提高纵向溜板刚度。动力头可以通过液压滑台实现自控行程，实现快进、工进的自动转换。通过调整无触点开关挡块的位置，还可以实现当钻头在钻孔结束退出一定长度后自动停止，不必完全退到极限位置，节省了工时，提高了效率。三个动力头各自独立，可实现全自动钻孔，效率高，精度好。钻孔直径可达Φ63mm，加工范围广。
3、数控锅筒钻配备的前夹压和后支承，可在卡盘夹紧锅筒后，在锅筒的前后实现自适应液压顶紧，提高了锅筒的钻孔刚性。
4、数控锅筒钻配有激光十字对线装置，可根据需要安装在任一钻削动力头的主轴锥孔中，方便地在锅筒外圆面纵向和横向的焊缝位置找正，确定钻孔位置。
5、工件CAD图纸可直接输入，系统自动生成加工程序，三个主轴平分所有孔的加工任务。采用数控控制方式，中文界面，方便操作。
6、数控锅筒钻床具有四个数控轴：工件的回转和三个动力头的纵向移动。
7、数控锅筒钻配置的直线滚动导轨、齿轮齿条、精密减速机、液压泵、阀、PLC、伺服电机、驱动器等电气件，均为世界知名品牌厂家产品，因而整机的可靠性非常高，故障少，开机率高。
硕超数控锅筒钻床生产厂家数控设备分类：
铁塔类加工设备：
JX2020，JX1412，JX1010，JX0808型数控角钢冲孔生产线，
JX2532，JX2532F,JX3540，JX3036型数控角钢钻孔生产线，
CJ50，CJ100，CJ110，CJ120，CJ200数控连接板液压冲孔机，
CJ100HZ，CJ110HZ，CJ120HZ，CJ200HZ数控冲钻复合机
板材数控加工设备：
GZP型数控平面钻床，
GZC数控平面钻床，
DZC080数控管板钻
钢结构数控加工设备：
SWZ400，SWZ700，SWZ1000，SWZ1250型数控三维钻床，
DJ400，DJ1000，DJ1250型数控转角带锯床，
SX1000，SX1250型数控锁口铣床
锅炉数控加工设备：
GT1212，GT1509，GT1713，GT1715型数控锅筒钻床，
JXZ0515，JXZ3512，JXZ0818型数控集箱管钻床
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