镀锌法兰处理费用
1、 处理费用纸：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；
2、 持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈的厚度，可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；
3、 可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；
4、 镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；
5、 全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能全面地受到保护；
6、 省时省力：镀锌过程要比其他涂层的施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上图刷所需的时间；
带颈对焊法兰和整体法兰都是采用对焊的焊接方式，都有一个长颈，如何从外观尺寸与用途上区别带颈对焊法兰和整体法兰呢。 从外观上来看，整体法兰管端比对焊法兰管端厚，整体法兰内径除PN1.6MPa、DN450以上外其余均与公称通径相同。整体法兰的颈部高度高了，壁厚的厚度也相对厚了，带经法兰参照标准可以明显的看出来。 从应用上来看，整体法兰是跟设备连在一起的法兰如阀门上的法兰，这个法兰与阀门是一个整体，不是通过焊接连接上的。整体法兰多用在设备的制造中,在管道设计中几乎不采用。而带颈对焊法兰是和阀门，泵等设备连接时候配套使用的，焊接到管道上的，其尾部接口尺寸与相应的管道/件的外径、壁厚一致，可直接对焊连接。焊接法兰盘(flange)连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个焊接上。两个焊接之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。焊接是高压管道施工的重要连接方式。焊接法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。 焊接法兰被广泛应用于石油、化工、天然气、电站、冶金管道等领域。304法兰由不锈钢锻造而成的法兰，不锈钢法兰不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀、不易被磨损。能使结构部件长久地保持工程设计的完整性。而因为其材质以及工艺的差异性，不锈钢法兰经常会有开裂的现象。
304法兰与其它材质的法兰种类相同，常见的有如下13种类型：
1、平焊法兰（平面板式法兰）须将管子插入法兰内圈焊接的法兰。
2、对焊法兰（英文名：welding neck flange）带颈的、有圆滑过渡段的、与管子为对焊连接的法兰。
3、承插焊法兰（英文名：socket welding flange）带有承口的、与管子为承插焊连接的法兰。
4、螺纹法兰（英文名：threaded flange或screwed flange）带有螺纹，与管子为螺纹连接的法兰。
5、松套法兰（英文名：lapped joint flange或loose flange）活套在管子上的与翻边短节或焊环组合使用的法兰。
6、特殊法兰special flange非圆形的法兰，如菱形法兰、方形法兰等。
7、异径法兰（又名大小法兰）（英文名：reducing flange）与标准法兰连接，但接管公称直径小于该标准法兰接管公称直径的法兰。
8、全平面法兰（英文名：flat face flange）密封面与整个法兰面为同一平面的法兰。
9、凸台面法兰（英文名：raised face flange）密封面略高出整个法兰面的法兰。
10、凹凸面法兰（英文名：male and female face flanges）一对法兰，其密封面，一呈凹型，一呈凸型。
11、榫槽面法兰（英文名：tongue and groove face flanges）一对法兰其密封面，一个有榫，一个有与榫相配的槽。
12、环连接面大型不锈钢法兰（又名环槽面法兰)ring joint face flanges）法兰的密封面为一梯型环槽。
13、大型不锈钢法兰盖（又名盲法兰）（英文名：blank flange或blind flange）与管道端法兰连接，将管道封闭的、带螺栓孔的圆板。为防止大型不锈钢法兰表面生锈、裂痕等，通常情况都会在碳钢法兰的表面涂电镀层（黄锌、白锌等），或刷防锈油及喷涂防锈漆处理。
高压法兰：用于压力高于10MPa的管道或设备连接的法兰。目前，主要包括传统高压法兰和高压自紧式法兰。传统高压法兰:是利用密封垫（椭圆垫、八角垫、透镜垫等）的塑性变形达到密封效果，连接于管端，使管子与管子相互连接的零件，法兰上有孔眼，双头螺栓使两法兰紧连。传统一般由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。密封垫安装在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，密封垫表面上的比压达到一定数值后使其产生塑性变形，使连接处严密不漏。这种形式可用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合但密封可靠性差。
高压法兰主要应用在管道的安装中，高压法兰连接是管道施工的重要连接方式，主要连接管与管之间的连接，起到重要的作用和价值。高压法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。[1]高压法兰产品性能：
1、耐磨性：陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于95%，显微硬度HV因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍，优于钨钻硬质合金。
2、耐腐蚀性陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
大型不锈钢法兰，顾名思义，就是由不锈钢锻造而成的法兰，大型不锈钢法兰不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀、不易被磨损。能使结构部件长久地保持工程设计的完整性。而因为其材质以及工艺的差异性，大型不锈钢法兰经常会有开裂的现象，下面就开裂的问题给出以下分析建议。
1理化分析
先，对开裂法兰进行了化学成分分析
分析结果表明，该法兰及焊接材料的化学成分均符合相关标准要求。对该法兰颈部外表面及密封面分别进行布氏硬度测试，其布氏硬度测试值符合JB标准要求。
在材料化学成分合格、硬度检测合格、管道安装符合技术要求、耐压试验操作规范的前提下，管道法兰在耐压试验过程中开裂，说明产生的缺陷与法兰的内部组织结构或其他未知因素有关。
2裂纹性质分析
2.1表面裂纹形貌
将该泄漏法兰从管道上切割下来，对其进行全面宏观检查，发现法兰内表面存在裂纹，长为3mm，宽为0.5mm，裂纹及其附近已经产生锈渍;法兰螺栓孔内表面也发现较多裂纹;法兰密封面及其他位置发现多处非金属夹杂物，个别非金属夹杂物因脱落在法兰密封面表面形成小凹坑，凹坑大为2.0mm，小为0.8mm，凹坑的边缘有肉眼可见的微小裂纹。
对同厂家、同批次的其他奥氏体大型不锈钢法兰进行现场宏观检查，发现多件法兰存在不同程度的缺陷，有的法兰外表面存在肉眼可见的明显裂纹。宏观检查结果进一步表明，法兰泄漏与法兰本身因素有关系。
2.2剖面裂纹形貌
为进一步探求法兰泄漏的真正原因，随机选择一件同厂家、同批次，且密封面上因非金属夹杂物脱落而形成小凹坑的平焊法兰，对其进行解剖，将其分成大小不均的三份，仔细观察其剖面发现，法兰的6个剖面中有4个剖面有肉眼可见的裂纹，裂纹几乎贯穿整个剖面。
选择其中一个剖面，经粗磨、细磨、腐蚀后观察，裂纹明显，几乎贯穿了整个剖面。裂纹具有的宽度，大多裂纹空隙处噙含黑色非金属夹杂物，其中有一处夹杂物距离法兰密封面约3.0mm，直径约2.5mm，夹杂物上部至密封面有明显的补焊痕迹，补焊面积约380mm2，补焊深度达3.0mm。
在这条新建的工艺管道上，使用的管道组成件并非是利旧品，而是新购进的产品，在法兰剖面上发现了多处噙含非金属夹杂物的裂纹，可以初步判定：裂纹的产生与大量存在的非金属夹杂物有关。而剖面上的补焊痕迹，却是一种令人费解的、非常不正常的现象。
2.3金相组织分析
种。法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。对焊法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。法兰接头是设备、设备零部件中- -的构件，也是配管设计、管件阀门中重要的零件。对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰是法兰管件中的一种，在不同的领域和行业中广泛使用和推广，在使用中适用的范围不同，需要使用的环境也不同，需要按照- -的条件进行使用。对焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接，在管道的链接中占有重要的作用和价值，但是在使用中保证公称压力在- -的范围中。
高压法兰的加工我们称之为“五步走”，通过严格监控的五个步骤，加工出的对焊法兰，下面我们就来一起了解一下，是哪五个步骤。
一步，退火温度是否达到了规定的温度。
对焊法兰处理一般是采取的固溶热处理，也就是人们通常所说的“退火”，温度范围一般是1040摄氏度到1120摄氏度，也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的法兰管件应该为白炽状态，但没有出现软化下垂。
二步，对焊法兰加工铸造炉中水汽。
一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体的材料要烘干，二是进炉的法兰管件是不是残留过多的水渍，尤其是法兰管件上面如果有空的话，千万别漏水进去了，要不然就把路子的气氛全破坏了。
三步，炉体的密封性。
对焊法兰光亮退火炉应该是密封的，与外界的空气隔绝，采用的氢气作为保护气体，只有一个排气口是通的，检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑，其中容易跑气的地方就是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。
四步，保护气压力。
为了防止对焊法兰出现微漏，炉内保护气应该保持- -的正压，如果是氢气保护气，一般要求在20kBar以上。
第五步，退火气氛。
对焊法兰一般都是采用的纯氢作为退火气氛，气氛纯度是百分之九十九点九九以上，如果说气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以稍微的一点，但是不能含有过多的氧气和水汽。
高压对焊法兰又称对开法兰，是法兰的一种。法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。对焊法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。法兰接头是设备、设备零部件中- -的构件，也是配管设计、管件阀门中重要的零件。对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰是法兰管件中的一种，在不同的领域和行业中广泛使用和推广，在使用中适用的范围不同，需要使用的环境也不同，需要按照- -的条件进行使用。对焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接，在管道的链接中占有重要的作用和价值，但是在使用中保证公称压力在- -的范围中。
高压法兰的加工我们称之为“五步走”，通过严格监控的五个步骤，加工出的对焊法兰，下面我们就来一起了解一下，是哪五个步骤。
一步，退火温度是否达到了规定的温度。
对焊法兰处理一般是采取的固溶热处理，也就是人们通常所说的“退火”，温度范围一般是1040摄氏度到1120摄氏度，也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的法兰管件应该为白炽状态，但没有出现软化下垂。
二步，对焊法兰加工铸造炉中水汽。
一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体的材料要烘干，二是进炉的法兰管件是不是残留过多的水渍，尤其是法兰管件上面如果有空的话，千万别漏水进去了，要不然就把路子的气氛全破坏了。
三步，炉体的密封性。
对焊法兰光亮退火炉应该是密封的，与外界的空气隔绝，采用的氢气作为保护气体，只有一个排气口是通的，检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑，其中容易跑气的地方就是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。
四步，保护气压力。
为了防止对焊法兰出现微漏，炉内保护气应该保持- -的正压，如果是氢气保护气，一般要求在20kBar以上。
第五步，退火气氛。
对焊法兰一般都是采用的纯氢作为退火气氛，气氛纯度是百分之九十九点九九以上，如果说气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以稍微的一点，但是不能含有过多的氧气和水汽。
大型法兰指的是超出了有关部门所规定的尺寸的法兰。一般指DN2000以上尺寸的法兰盘。这样的产品全是焊接的产品，没有丝扣的，丝扣产品经常用到的规格是到DN15-DN100的。法兰标准GB/T之中0.25MPa到1.6Mpa的压力标准之中的较大的尺寸就是DN2000的。
大型法兰产品工艺：
